ข่าวอุตสาหกรรม

จุดบำรุงรักษา แทนที่องค์ประกอบตัวกรองอย่างสม่ำเสมอ: ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและเวลาในการดำเนินงาน (โดยทั่วไปแนะนำทุก 2,000-4,000 ชั่วโมง) แทนที่องค์ประกอบตัวกรองเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความดันที่เพิ่มขึ้นและผลการกรองที่ลดลงเนื่องจากการอุดตัน การตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน: บางรุ่นมีตัวบ่งชี้ความแตกต่างของแรงดัน เมื่อองค์ประกอบตัวกรองอุดตันในระดับหนึ่งมันจะให้พรอมต์และจำเป็นต้องแทนที่ในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบ การตรวจสอบการปิดผนึก: ตรวจสอบเงื่อนไขการปิดผนึกอินเตอร์เฟสของส่วนประกอบการกรองเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศบีบอัดที่ไม่มีการกรองจากการรั่วไหลเข้าสู่ระบบดาวน์สตรีม หากคุณต้องการซื้อองค์ประกอบตัวกรองหรือต้องการทราบเกี่ยวกับโมเดลที่ใช้งานร่วมกันเฉพาะได้ขอแนะนำให้อ้างถึงเอกสารทางเทคนิคขององค์ประกอบการกรอง PD295 ที่จัดทำโดย Atlas Copco อย่างเป็นทางการหรือจัดทำแบบจำลองรายละเอียดของคอมเพรสเซอร์อากาศ (เช่น GA37, GA55)

คำแนะนำการเปลี่ยนและการเลือกสำหรับเครื่องซักผ้าแบนของเครื่องอัดอากาศ Atlas Copco เมื่อเปลี่ยนมีความจำเป็นที่จะต้องจับคู่ข้อมูลจำเพาะดั้งเดิมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดผนึกความล้มเหลวหรือการคลายการเชื่อมต่อเนื่องจากขนาดไม่ตรงกัน สำหรับความดันสูงอุณหภูมิสูงหรือพื้นที่สัมผัสกับน้ำมันคอมเพรสเซอร์ขอแนะนำให้ใช้เครื่องซักผ้าโลหะแบบดั้งเดิมจากโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นทนน้ำมันและทนความดันได้ หากเป็นส่วนการปิดผนึกที่สำคัญ (เช่นฝาปิดท้ายของตัวคั่นน้ำมันก๊าซ) ให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวของเครื่องซักผ้าแบนโดยไม่มีรอยขีดข่วนหรือการเสียรูป หากจำเป็นให้แทนที่ส่วนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าตราประทับ สำหรับรุ่นเฉพาะหรือหมายเลขชิ้นส่วนคุณสามารถอ้างถึงคู่มือชิ้นส่วนของเครื่องอัดอากาศ (โดยปกติจะระบุด้วยรหัสตัวเลขเช่น 0650 ซีรีส์, 1622 ซีรีส์) หรือปรึกษา Atlas Copco บริการหลังการขายสำหรับรุ่นอุปกรณ์เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่จับคู่ได้อย่างแม่นยำ

จุดบำรุงรักษาสำหรับ Atlas Copco DML 033 S แทนที่องค์ประกอบตัวกรองเป็นประจำ: ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งานและเวลาในการใช้งานแทนที่องค์ประกอบตัวกรองของตัวกรองล่วงหน้าและหลังกรองเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าผลการกรอง ตรวจสอบประสิทธิภาพการอบแห้ง: ตรวจสอบจุดน้ำค้างและความดันของอากาศเอาท์พุท หากพบว่าเอฟเฟกต์การอบแห้งลดลงให้ตรวจสอบว่าตัวแทนการอบแห้ง (ประเภทการดูดซับ) หรือระบบทำความเย็น (ประเภท cryogenic) ต้องการการบำรุงรักษาหรือไม่ การบำรุงรักษาระบบระบายน้ำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติทำงานได้อย่างถูกต้องและปล่อยน้ำที่แยกออกมาทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเหลวที่มีผลต่อประสิทธิภาพการอบแห้ง สำหรับคู่มือการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงการเปลี่ยนส่วนประกอบหรือข้อมูลการแก้ไขปัญหาขอแนะนำให้อ้างถึงเอกสารผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ DML 033 S ที่จัดทำโดย Atlas Copco หรือติดต่อบริการหลังการขายเพื่อการสนับสนุนอย่างมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์

Atlas Copco Air Compressors Oil Injected Screw Compressor Valve Ball Valve 1/4 คำแนะนำการเลือก โมเดลที่ใช้งานได้: มาตรฐานอินเตอร์เฟสและพารามิเตอร์การทำงานจำเป็นต้องได้รับการยืนยันตามรุ่นเฉพาะของคอมเพรสเซอร์สกรูน้ำมันที่ฉีด (เช่น Atlas Copco GA ซีรีส์เครื่องจักรขนาดเล็ก Ingersoll Rand SSR ซีรี่ส์ ฯลฯ ) ข้อกำหนดการรับรอง: จัดลำดับความสำคัญของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม (เช่น ISO, DIN) เพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับระบบ ความสามารถในการบำรุงรักษา: เลือกโครงสร้างที่ถอดออกได้และสามารถซ่อมแซมได้เพื่ออำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนซีลและยืดอายุการใช้งาน หากใช้เพื่อแทนที่ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมขอแนะนำให้จัดทำโมเดลคอมเพรสเซอร์และหมายเลขชิ้นส่วนวาล์วดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ขนาดและการจัดอันดับแรงดันอย่างสมบูรณ์หลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการทำงานของระบบเนื่องจากปัญหาความเข้ากันได้

Atlas Copco Air Compressors การบำรุงรักษาและเปลี่ยนวาล์วที่นั่งมุม: หลังจากการใช้งานในระยะยาวควรตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก หากการรั่วไหลเกิดขึ้นแกนวาล์วหรือชิ้นส่วนการปิดผนึกควรถูกแทนที่ทันที ขอแนะนำให้ใช้วาล์วมุม Atlas Copco ดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับระบบและอายุการใช้งาน หากซื้อหรือเปลี่ยนใหม่ขอแนะนำให้จัดทำโมเดลเฉพาะของเครื่องอัดอากาศ (เช่น GA75, G250 ฯลฯ ) และขนาดท่อเพื่อให้ตรงกับอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสมอย่างแม่นยำ

ข้อได้เปรียบในการติดตั้ง: การออกแบบมีกลไก snap-in ทำให้การติดตั้งและถอดชิ้นส่วนง่าย สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการบำรุงรักษาท่อในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อที่แน่นหนาและลดความเสี่ยงของการรั่วไหล