ข่าวอุตสาหกรรม

แผงควบคุม Atlas Copco MK5 ผ่านการออกแบบแบบบูรณาการทำให้การทำงานของคอมเพรสเซอร์อากาศง่ายขึ้นและเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การผลิตอุตสาหกรรมซึ่งความเสถียรของการจัดหาอากาศอัดนั้นเป็นที่ต้องการอย่างมาก ฟังก์ชั่นเฉพาะอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับแบบจำลองของเครื่องอัดอากาศ ขอแนะนำให้ดำเนินการตามคู่มืออุปกรณ์

ข้อควรระวังในการบำรุงรักษาสำหรับแอสเซมบลีวาล์วที่ไม่กลับมาใหม่ของ Atlas Copco ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของแมวน้ำเป็นประจำ แทนที่พวกเขาทันทีหากมีการรั่วไหล ทำความสะอาดแกนวาล์วและที่นั่งวาล์วเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกจากการติดขัดและทำให้แกนวาล์วไม่สามารถปิดได้อย่างถูกต้อง สำหรับวาล์วที่ไม่กลับมาของฤดูใบไม้ผลิให้ตรวจสอบความยืดหยุ่นของฤดูใบไม้ผลิเพื่อดูว่ามันอ่อนแอลงหรือไม่ แทนที่ถ้าจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการปิดผนึก เมื่อเลือกชุดประกอบวาล์วที่ไม่กลับมาจับคู่ตามความดันไอเสียอัตราการไหลลักษณะกลางและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อของเครื่องอัดอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าระดับความต้านทานความดันความจุการไหลและความต้องการของระบบนั้นสอดคล้องกัน

เมื่อเลือก Mufflers Atlas Copco Air Compressor มีความจำเป็นที่จะต้องทำการจับคู่ที่ครอบคลุมตามสัญญาณของเครื่องอัดอากาศความดันไอเสียลักษณะความถี่เสียงรบกวนและสภาพแวดล้อมการใช้งาน (เช่นว่ามีการปนเปื้อนน้ำมันอุณหภูมิสูง ฯลฯ )

Atlas Copco QC2002 ฟังก์ชั่นการเตือน: มีฟังก์ชั่นการแสดงผลสัญญาณเตือน เมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพบข้อผิดพลาดเช่นแรงดันไฟฟ้าเกินแรงดันต่ำเกินไปความถี่มากเกินไปหรือความถี่ต่ำกว่าคอนโทรลเลอร์จะแสดงข้อมูลการเตือนภัยที่เกี่ยวข้องและจัดการตามหมวดความผิดพลาดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาที่พบบ่อยสำหรับ Atlas Copco Air Compressor Air Inclosures ความต้านทานต่อไอดีที่เพิ่มขึ้น: นี่อาจเป็นเพราะวัตถุแปลกปลอมที่ปิดกั้นการตกแต่งภายในหรือการออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผลของช่องทางอากาศ ทำความสะอาดเศษซากหรือเปลี่ยนสิ่งที่เข้ากันได้ ความล้มเหลวในการปิดผนึก: สิ่งนี้มักเกิดจากแมวน้ำอายุหรือสิ่งกีดขวางที่ผิดรูป แทนที่วงแหวนปิดผนึกหรือซ่อมแซมสิ่งที่แนบมา (สามารถแก้ไขสิ่งที่แนบมาได้ในขณะที่คอกพลาสติกแนะนำให้เปลี่ยนโดยตรง) ความเสียหายจากสิ่งที่แนบมา: ความเสียหายเล็กน้อยต่อสิ่งที่แนบมากับโลหะสามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อม การเสียรูปอย่างรุนแรงหรือการแตกร้าวของตู้พลาสติกจำเป็นต้องมีการทดแทนที่สมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อผลการกรอง การเลือกตู้กรองอากาศที่เหมาะสมและการใช้องค์ประกอบตัวกรองคุณภาพสูงสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของระบบไอดีของอากาศของเครื่องอัดอากาศลดการสึกหรอของหน่วยหลักและการสูญเสียพลังงาน

เคล็ดลับการติดตั้งและการบำรุงรักษา Atlas Copco ข้อกำหนดการติดตั้ง: พื้นผิวการปิดผนึกโลหะจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึง (ปราศจากคราบน้ำมันและรอยขีดข่วน) และสลักเกลียวที่ยึดจะต้องรัดให้แน่นกับแรงบิดที่ระบุอย่างสม่ำเสมอ วงจรการทำความสะอาด: ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานองค์ประกอบตัวกรองโลหะควรได้รับการล้างกลับเพื่อทำความสะอาดทุก ๆ 2,000-4000 ชั่วโมง (โดยใช้อากาศอัดแห้งเพื่อระเบิดจากด้านในขององค์ประกอบตัวกรองออกไปด้านนอก) ควรทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกอย่างลึกล้ำหลังจากการทำงานสะสม 10,000 ชั่วโมง เกณฑ์การเปลี่ยน: เมื่อมีความเสียหายในท้องถิ่นต่อองค์ประกอบตัวกรอง (ตรวจพบผ่านเอนโดสโคป) หรือการเสียรูปแบบถาวรของพื้นผิวองค์ประกอบการปิดผนึก (ส่งผลให้อัตราการรั่วไหลมากเกินไป) ควรเปลี่ยนส่วนประกอบที่สอดคล้องกันทันที