อะไหล่แท้ Atlas Copco

Atlas Copco 0301234400 ปะเก็นส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเติมความผิดปกติระดับจุลภาคที่จุดเชื่อมต่อของส่วนประกอบเครื่องอัดอากาศ และป้องกันการรั่วไหลของก๊าซแรงดันสูง สารหล่อเย็น หรือน้ำมันหล่อลื่น ตัวอย่างเช่น ปะเก็นกระบอกสูบต้องทนทานต่อแรงพรีโหลดของสลักเกลียว การเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง รวมถึงการกัดกร่อนจากน้ำมัน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการซีลของกระบอกสูบ และป้องกันการเสื่อมประสิทธิภาพหรือความล้มเหลวทางกลไก ในคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ แรงกดสัมผัสของปะเก็นวาล์วจะเปลี่ยนแบบไดนามิกตามสถานะไอดีและไอเสีย และจะต้องยืดหยุ่นเพื่อชดเชยการเสียรูปของส่วนประกอบและความหยาบ ขณะเดียวกันก็ทนต่อความล้มเหลวจากความเมื่อยล้าด้วย ปะเก็นที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถกระจายความเค้นได้เท่าๆ กัน และตรงตามข้อกำหนดแรงดันการซีลขั้นต่ำของมาตรฐาน ASME

Atlas Copco 2906035200วาล์วไอดีคือ "รูหายใจ" ของเครื่องอัดอากาศ ซึ่งรับผิดชอบในการควบคุมปริมาณอากาศบริสุทธิ์ที่เข้ามาเพื่อให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์ทำงานตามปกติและเอาต์พุตของก๊าซอัดเป็นไปตามข้อกำหนด วาล์วไอดีถูกควบคุมเปิดและปิดโดยโซลินอยด์วาล์วเพื่อให้สามารถโหลดและขนถ่ายคอมเพรสเซอร์ได้โดยอัตโนมัติ 5. เมื่อความดันไม่ถึงค่าที่ตั้งไว้ วาล์วไอดีจะเปิดจนสุดสำหรับการบรรทุก เมื่อแรงดันสูงเกินไป ระบบจะยกเลิกการโหลดโดยอัตโนมัติเพื่อปกป้องอุปกรณ์และลดการใช้พลังงาน วาล์วไอดีจะควบคุมปริมาตรไอดีเพื่อควบคุมแรงดันเอาต์พุตและการไหลของคอมเพรสเซอร์ เพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน วาล์วไอดีมาพร้อมกับเช็ควาล์วเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของอากาศอัด และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อระบบไอเสีย วาล์วบายพาสของวาล์วไอดีจะเปิดในระหว่างที่ไม่มีโหลดหรือปิดเครื่องเพื่อป้องกันการเกิดสุญญากาศในถังน้ำมันแยก และให้แน่ใจว่าการทำให้เป็นละอองและการไหลเวียนของน้ำมันหล่อลื่นเป็นปกติ

Atlas Copco 2906039400 แพ็คเกจการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศช่วยปกป้องการออกแบบของเครื่องอัดอากาศ ลดการสึกหรอของอุปกรณ์ รักษาเสถียรภาพ และยืดอายุการใช้งาน: การบำรุงรักษาประกอบด้วยตัวกรองอากาศ ไส้กรองน้ำมัน และตัวแยกน้ำมัน-ก๊าซ ฯลฯ ขจัดสิ่งสกปรกอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการอุดตันและรับประกันการทำงานของอุณหภูมิที่เหมาะสม 2230000800 การบำรุงรักษาชิ้นส่วนดั้งเดิมของโรงงานสามารถหลีกเลี่ยงการเสื่อมประสิทธิภาพและความเสียหายของอุปกรณ์ของชิ้นส่วนดั้งเดิมของโรงงาน ลดความเสี่ยงของการปิดระบบระบายความร้อน และยืดอายุการใช้งานโดยรวม แพ็คเกจการบำรุงรักษาทั้งหมดมีราคาที่ต่ำกว่าและสามารถซื้อได้เป็นจำนวนมาก เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังและลดต้นทุนที่เกิดจากการหยุดทำงาน

Atlas Copco 2906040300 แพ็คเกจการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศช่วยปกป้องการออกแบบของเครื่องอัดอากาศ ลดการสึกหรอของอุปกรณ์ รักษาเสถียรภาพ และยืดอายุการใช้งาน: การบำรุงรักษาประกอบด้วยตัวกรองอากาศ ไส้กรองน้ำมัน และตัวแยกน้ำมัน-ก๊าซ ฯลฯ ขจัดสิ่งสกปรกอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการอุดตันและรับประกันการทำงานของอุณหภูมิที่เหมาะสม 2230000800 การบำรุงรักษาชิ้นส่วนดั้งเดิมของโรงงานสามารถหลีกเลี่ยงการเสื่อมประสิทธิภาพและความเสียหายของอุปกรณ์ของชิ้นส่วนดั้งเดิมของโรงงาน ลดความเสี่ยงของการปิดระบบระบายความร้อน และยืดอายุการใช้งานโดยรวม แพ็คเกจการบำรุงรักษาทั้งหมดมีราคาที่ต่ำกว่าและสามารถซื้อได้เป็นจำนวนมาก เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังและลดต้นทุนที่เกิดจากการหยุดทำงาน

Atlas Copco 2906030000 แพ็คเกจการบำรุงรักษาประกอบด้วยการตรวจสอบและการเปลี่ยนส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดอากาศเป็นประจำ ด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มสึกหรอล่วงหน้า จะช่วยหลีกเลี่ยงความล้มเหลวกะทันหันที่เกิดจากอายุ การอุดตัน หรือความล้มเหลวของส่วนประกอบ และลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน แพ็คเกจการบำรุงรักษามักจะมาพร้อมกับแผนการบำรุงรักษาโดยละเอียดและแนวทางการดำเนินงานที่เป็นมาตรฐาน ซึ่งกำหนดมาตรฐานการตรวจสอบและรอบการเปลี่ยนสำหรับแต่ละส่วนประกอบอย่างชัดเจน เพื่อหลีกเลี่ยงการบำรุงรักษาที่ไม่เพียงพอหรือมากเกินไปเนื่องจากการบำรุงรักษาที่ไม่ได้มาตรฐาน

Atlas Copco 2906025000,ไส้กรองอากาศ: กรองฝุ่นและอนุภาคในอากาศที่สูดเข้าไป หลังจากเปลี่ยนแล้ว สามารถป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าไปในช่องยูนิตหลักและป้องกันการสึกหรอและการอุดตันของโรเตอร์ ตัวกรองน้ำมัน: กรองเศษโลหะ เหงือก และสิ่งสกปรกอื่นๆ ในน้ำมันหล่อลื่น หลังจากเปลี่ยนแล้ว จะทำให้น้ำมันสะอาดและหลีกเลี่ยงการอุดตันของน้ำมันในวงจรน้ำมัน แกนแยกน้ำมันและก๊าซ: แยกน้ำมันของเหลวที่บรรทุกอยู่ในอากาศอัด หลังจากเปลี่ยนใหม่แล้ว สามารถมั่นใจได้ว่าปริมาณน้ำมันเครื่องไอเสียอยู่ที่ ≤ 3ppm (สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม) หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนน้ำมันของอุปกรณ์ปลายน้ำ น้ำมันหล่อลื่น: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่หมุนได้ เช่น โรเตอร์และแบริ่งของยูนิตหลัก หลังจากเปลี่ยนแล้ว สามารถลดการสูญเสียแรงเสียดทาน ขจัดความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน และป้องกันความเสียหายจากอุณหภูมิสูง