อะไหล่แท้ Atlas Copco

Atlas Copco 1614950900 ป้องกันการรั่วไหลของอากาศอัดหรือของเหลว รักษาแรงดันของระบบให้คงที่ และรับประกันการทำงานปกติของเครื่องอัดอากาศ ป้องกันฝุ่น น้ำ และสิ่งสกปรกภายนอกอื่นๆ ไม่ให้เข้าไปในชิ้นส่วนภายในของเครื่องอัดอากาศ และปกป้องส่วนประกอบที่มีความแม่นยำจากการสึกหรอ สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง ความดันสูง และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน ด้วยการออกแบบที่มีแรงเสียดทานต่ำ ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ วงแหวนซีลบางชนิดมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นในตัวเองและมีการซีลแบบไม่ต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมัน การออกแบบนั้นเรียบง่ายและติดตั้งง่าย สะดวกสำหรับการบำรุงรักษา และวงแหวนซีลบางชนิด (เช่น ประเภทแรงดึงของสปริง) สามารถชดเชยการสึกหรอได้โดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือ

Atlas Copco 1621490618,ระหว่างการทำงาน เครื่องอัดอากาศจะสร้างความร้อนจำนวนมาก สารหล่อเย็นจะไหลเวียนเพื่อขจัดความร้อนและป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ได้รับความเสียหายเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงเกินไป อุณหภูมิสูงอาจลดประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศและอาจทำให้ส่วนประกอบเสียหายได้ คุณลักษณะจุดเดือดสูงของสารหล่อเย็น (โดยปกติจะสูงกว่า 104°C) ป้องกันการเดือดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานที่อุณหภูมิที่เหมาะสม ในระหว่างกระบวนการอัด สารหล่อเย็นสามารถเติมช่องว่างเล็กๆ ระหว่างโรเตอร์และท่อ เพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซอัด และปรับปรุงประสิทธิภาพการบีบอัด คุณลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในเครื่องอัดอากาศแบบสกรู สารหล่อเย็นสามารถชะล้างคราบคาร์บอนและสิ่งสกปรกที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวที่เสียดสีออกไป ป้องกันไม่ให้น้ำมันไหลผ่านได้ สารหล่อเย็นบางชนิดใช้น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำมันพื้นฐานสังเคราะห์ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการก่อตัวของตะกรันและตะกอน และรักษาระบบให้สะอาด

Atlas Copco 2230004015，โหลดโซลินอยด์วาล์ว: โดยปกติจะเป็นวาล์วปิดสามทางแบบสองตำแหน่ง เมื่อเปิดเครื่อง จะช่วยให้อากาศอัดเข้าสู่ท่อกระบอกสูบของวาล์วไอดีจากถังน้ำมัน-แก๊ส โดยจะเปิดช่องไอดี เมื่อปิดเครื่อง มันจะตัดทางเดินอากาศและปล่อยอากาศในกระบอกสูบออก และปิดช่องไอดี ตัวอย่างเช่น โหลดโซลินอยด์วาล์วของ Ingersoll Rand บรรลุฟังก์ชันนี้ผ่านคำสั่ง PLC โซลินอยด์วาล์วระบายความปลอดภัย: ส่วนใหญ่เป็นวาล์วเปิดตามปกติแบบสองตำแหน่งสองทาง เมื่อเครื่องอัดอากาศถูกขนถ่ายหรือปิดเครื่อง เครื่องจะปิดการทำงาน โดยปล่อยก๊าซในถังน้ำมัน-ก๊าซไปยังตัวกรองไอดีเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันของระบบจะลดลงสู่ช่วงที่ปลอดภัย ในเครื่องอัดอากาศขนาดเล็ก โซลินอยด์วาล์วจะเชื่อมต่อทางออกของกระบอกสูบกับด้านนอกเมื่อปิดเครื่องเพื่อปล่อยแรงดันตกค้าง และป้องกันไม่ให้มอเตอร์สตาร์ทภายใต้ภาระที่ทำให้เกิดโอเวอร์โหลด เมื่อสตาร์ทเครื่องจะปิดช่องระบายแรงดันเพื่อให้อากาศอัดสามารถเติมลงในถังลมได้ตามปกติ ตัวอย่างเช่น โซลินอยด์วาล์วระบายความปลอดภัยของเครื่องอัดอากาศ Fuxinair จะควบคุมการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ทางกลทางอ้อมโดยการควบคุมการเปิดและปิดของวงจรน้ำมัน

Atlas Copco 2901063300 เครื่องอัดอากาศแบบสกรูมีวาล์วระบายน้ำอัตโนมัติซึ่งมีฟังก์ชั่นค่อนข้างชัดเจน - คือการระบายน้ำคอนเดนเสทออกจากระบบเครื่องอัดอากาศในตงกวนและป้องกันไม่ให้ค้างอยู่ในระบบอัด การบำรุงรักษาระบบระบายน้ำเป็นประจำยังต้องมีการบำรุงรักษาตามปกติ เช่น การทำความสะอาด การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติและผลการระบายน้ำของระบบระบายน้ำ ## IV. ปัญหาและแนวทางแก้ไขที่พบบ่อย ### 1. การรั่วของวาล์วระบายน้ำ หากวาล์วระบายน้ำมีการรั่วไหลควรปิดบำรุงรักษาทันทีเพื่อกำจัดสาเหตุที่ทำให้เกิดการรั่วไหล อาจเป็นไปได้ว่าซีลแกนวาล์วเสียหายหรือปิดวาล์วไม่แน่น

Atlas Copco 2901063400 โดยอาศัยแรงโน้มถ่วงของน้ำคอนเดนเสท เมื่อน้ำคอนเดนเสทสะสมถึงความสูงระดับหนึ่ง การลอยตัวหรือน้ำหนักจะถูกขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วง ดันวาล์วให้เปิดจนสุดและระบายน้ำคอนเดนเสทไปพร้อมๆ กับป้องกันไอน้ำรั่วไหล ประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัววาล์ว แกนวาล์ว และสปริง ตัววาล์วมีช่องและพื้นผิวซีลอยู่ภายใน และแกนวาล์วควบคุมการไหลของแก๊ส เมื่อคอมเพรสเซอร์ทำงาน การไหลของก๊าซจะถูกควบคุมโดยวาล์วรับส่งเพื่อให้ช่องเปิดอยู่ 5 เมื่อเครื่องจักรหยุดหรือความดันถึงค่าที่ตั้งไว้ วาล์วรับส่งจะปิดอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันก๊าซไหลย้อนกลับ วาล์วเครื่องอัดอากาศสามารถควบคุมแก๊ส การจัดการวงจรน้ำมัน และการป้องกันอุณหภูมิผ่านหลักการทางกายภาพที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของอุปกรณ์มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

Atlas Copco 2901141200 ด้วยการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหาตามปกติ เราสามารถป้องกันความล้มเหลวกะทันหัน และรับประกันการทำงานอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพของเครื่องอัดอากาศ โดยหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในสายการผลิตเนื่องจากการหยุดทำงานของอุปกรณ์ การแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงที เช่น การสึกหรอและการเสื่อมสภาพอาจทำให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ลดลง จึงช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องอัดอากาศ การบริการตามปกติสามารถลดความจำเป็นในการซ่อมแซมฉุกเฉินและลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาวได้ ในเวลาเดียวกัน ด้วยการตรวจพบปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ตั้งแต่เนิ่นๆ และป้องกันไม่ให้ลุกลามไปสู่ความล้มเหลวครั้งใหญ่ เราจึงสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากขึ้น เครื่องอัดอากาศหลังการบำรุงรักษาทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น พร้อมการใช้พลังงานที่ดีขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต