อะไหล่แท้ Atlas Copco

Atlas Copco 1088000053 คอนแทคเตอร์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่องอัดอากาศ โดยพื้นฐานแล้ว มันเป็นสวิตช์แม่เหล็กไฟฟ้าที่ควบคุมกระแสไฟฟ้าที่ใหญ่กว่าโดยใช้กระแสไฟฟ้าที่น้อยกว่า ใช้เพื่อควบคุมการสตาร์ท การทำงาน และการหยุดของมอเตอร์หลักของเครื่องอัดอากาศโดยเฉพาะ คอนแทคเตอร์ไม่เพียงแต่สามารถเชื่อมต่อและตัดการเชื่อมต่อวงจรได้ แต่ยังมีฟังก์ชันป้องกันการปล่อยแรงดันไฟฟ้าต่ำอีกด้วย ในด้านวิศวกรรมไฟฟ้าเนื่องจากสามารถตัดวงจรหลักของ AC และ DC ได้อย่างรวดเร็วและสามารถเชื่อมต่อและควบคุมวงจรที่มีกระแสขนาดใหญ่ได้บ่อยครั้ง (สูงถึง 800A) จึงมักถูกใช้เป็นวัตถุควบคุมสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า และยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์ควบคุมสำหรับอุปกรณ์โรงงาน เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เครื่องจักรทำงาน และหน่วยกำลังต่างๆ และโหลดกำลังอื่นๆ คอนแทคเตอร์มีความสามารถในการควบคุมขนาดใหญ่และเหมาะสำหรับการใช้งานบ่อยครั้งและการควบคุมระยะไกล เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญในระบบควบคุมอัตโนมัติ

Atlas Copco 0663210793 โอริงเป็นส่วนประกอบการซีลที่ดูเหมือนไม่มีนัยสำคัญแต่มีความสำคัญ เติมช่องว่างระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ผ่านการเสียรูปแบบยืดหยุ่น และมีหน้าที่รับผิดชอบในการปิดผนึกตัวกลางของเหลวและก๊าซอย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องอัดอากาศ เหมาะสำหรับการใช้งานแบบคงที่และไดนามิกรอง โอริงสามารถปิดผนึกได้ในแนวรัศมีหรือตามแนวแกนโดยรวม การปิดผนึกสามารถทำได้ในระหว่างการประกอบโดยการเคลื่อนที่ตามแนวแกนหรือแนวรัศมีภายในเครื่องอัดอากาศ แม้ว่าโอริงจะมีขนาดเล็ก แต่ก็เป็นกุญแจสำคัญในการประกันประสิทธิภาพการซีล ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ การเลือกที่ถูกต้อง การติดตั้งที่เหมาะสม และการบำรุงรักษาอย่างพิถีพิถันเป็นสิ่งสำคัญ

Atlas Copco 2906049900 หลักการของชุดบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ดำเนินการบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหา รับประกันความปลอดภัย องค์ประกอบตัวกรองอากาศ กำจัดขยะออกจากด้านล่าง ต้องแช่ตัวกรองที่มีจาระบีในผงซักฟอกที่ไม่มีฟอง จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรองที่เสียหาย เครื่องแยกน้ำมัน เพื่อให้การแยกน้ำมันและก๊าซมีประสิทธิภาพสูง จำเป็นต้องส่งก๊าซอัดจากคอมเพรสเซอร์แยกการชนและแรงโน้มถ่วงผ่านกระบวนการแยกน้ำมัน วาล์วนิรภัย จำเป็นต้องมั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของภาชนะรับความดัน จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนอย่างมืออาชีพ ระบบหล่อลื่น ทดสอบคุณภาพน้ำมันด้วยน้ำมันสกรูและรักษาการหล่อลื่นของแบริ่งและอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ การกำหนดมาตรฐานกระบวนการบำรุงรักษา 1. ปิดเครื่องและปิดเครื่อง: ปิดเครื่องและแขวนป้ายเตือน 2. การลดแรงดันของระบบ: ปิดวาล์วจ่ายน้ำและจ่ายแก๊ส 3. การถอดชิ้นส่วนและการตรวจสอบ: ใช้เครื่องมือในการถอดชิ้นส่วน จำเป็นต้องตรวจสอบสถานะการจัดตำแหน่งโรเตอร์และความเสียหายของแบริ่ง 4. การบำรุงรักษาส่วนประกอบ: เปลี่ยนตัวกรองและหล่อลื่น ฯลฯ

Atlas Copco 2906030100 หลักการของชุดบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ดำเนินการบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหา รับประกันความปลอดภัย องค์ประกอบตัวกรองอากาศ กำจัดขยะออกจากด้านล่าง ต้องแช่ตัวกรองที่มีจาระบีในผงซักฟอกที่ไม่มีฟอง จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรองที่เสียหาย เครื่องแยกน้ำมัน เพื่อให้การแยกน้ำมันและก๊าซมีประสิทธิภาพสูง จำเป็นต้องส่งก๊าซอัดจากคอมเพรสเซอร์แยกการชนและแรงโน้มถ่วงผ่านกระบวนการแยกน้ำมัน วาล์วนิรภัย จำเป็นต้องมั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของภาชนะรับความดัน จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนอย่างมืออาชีพ ระบบหล่อลื่น ทดสอบคุณภาพน้ำมันด้วยน้ำมันสกรูและรักษาการหล่อลื่นของแบริ่งและอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ การกำหนดมาตรฐานกระบวนการบำรุงรักษา 1. ปิดเครื่องและปิดเครื่อง: ปิดเครื่องและแขวนป้ายเตือน 2. การลดแรงดันของระบบ: ปิดวาล์วจ่ายน้ำและจ่ายแก๊ส 3. การถอดชิ้นส่วนและการตรวจสอบ: ใช้เครื่องมือในการถอดชิ้นส่วน จำเป็นต้องตรวจสอบสถานะการจัดตำแหน่งโรเตอร์และความเสียหายของแบริ่ง 4. การบำรุงรักษาส่วนประกอบ: เปลี่ยนตัวกรองและหล่อลื่น ฯลฯ

Atlas Copco 2906016500，หลักการของชุดบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศ: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ดำเนินการบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหา รับประกันความปลอดภัย องค์ประกอบตัวกรองอากาศ กำจัดขยะออกจากด้านล่าง ต้องแช่ตัวกรองที่มีจาระบีในผงซักฟอกที่ไม่มีฟอง จำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรองที่เสียหาย

ชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องอัดอากาศ Atlas Copco 2230000800 แพคเกจการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศช่วยปกป้องการออกแบบของเครื่องอัดอากาศ ลดการสึกหรอของอุปกรณ์ รักษาเสถียรภาพ และยืดอายุการใช้งาน: การบำรุงรักษาประกอบด้วยตัวกรองอากาศ ไส้กรองน้ำมัน และตัวแยกน้ำมัน-ก๊าซ ฯลฯ ขจัดสิ่งสกปรกอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการอุดตันและรับประกันการทำงานของอุณหภูมิที่เหมาะสม 2230000800 การบำรุงรักษาชิ้นส่วนดั้งเดิมของโรงงานสามารถหลีกเลี่ยงการเสื่อมประสิทธิภาพและความเสียหายของอุปกรณ์ของชิ้นส่วนดั้งเดิมของโรงงาน ลดความเสี่ยงของการปิดระบบระบายความร้อน และยืดอายุการใช้งานโดยรวม แพ็คเกจการบำรุงรักษาทั้งหมดมีราคาที่ต่ำกว่าและสามารถซื้อได้เป็นจำนวนมาก เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการสินค้าคงคลังและลดต้นทุนที่เกิดจากการหยุดทำงาน