ทำไมต้องเปลี่ยนเครื่องแยกน้ำมันของเครื่องอัดอากาศ?
1. การอุดตันขององค์ประกอบตัวกรองนำไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพการแยก
องค์ประกอบหลักของตัวคั่นน้ำน้ำมันคือองค์ประกอบตัวกรองการกรอง/คอลลอยด์ หลังจากการใช้งานระยะยาวมันจะอุดตันเนื่องจากเหตุผลดังต่อไปนี้:
การสะสมน้ำมัน: หมอกน้ำมันในอากาศอัด (รวมถึงไอน้ำมันหล่อลื่นและหยดน้ำมันจากการสึกหรอเชิงกล) จะค่อยๆยึดติดกับพื้นผิวขององค์ประกอบตัวกรองซึ่งสร้างฟิล์มน้ำมันซึ่งจะปิดกั้นรูขุมขนของวัสดุตัวกรอง
น้ำที่ตกค้าง: ไอน้ำในอากาศควบแน่นเป็นน้ำของเหลวในระหว่างการบีบอัดและเมื่อผสมกับน้ำมันมันจะทำให้วัสดุกรองทำให้ชื้นอ่อนลงและแม้กระทั่งการผสมพันธุ์จุลินทรีย์ช่วยลดความสามารถในการกรอง
การกักเก็บสิ่งเจือปน: ฝุ่นอนุภาคโลหะและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในอากาศบีบอัดจะถูกสกัดกั้นโดยองค์ประกอบตัวกรอง หลังจากการสะสมในระยะยาวมันจะนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของความต้านทานการไหลของอากาศ
ผลที่ตามมา:
ประสิทธิภาพการแยกลดลงและน้ำมันน้ำและสิ่งเจือปนที่ไม่มีการกรองจะเข้าสู่อุปกรณ์นิวเมติกที่ตามมาโดยตรง (เช่นกระบอกสูบวาล์วโซลินอยด์และเครื่องมือที่มีความแม่นยำ) ทำให้การสึกหรอของอุปกรณ์การกัดกร่อนการอุดตัน
2. การเพิ่มขึ้นของความต้านทานการไหลของอากาศนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของการใช้พลังงาน
หลังจากองค์ประกอบตัวกรองอุดตันความต้านทานของอากาศอัดผ่านตัวคั่นจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ:
เพื่อรักษาความดันอุปทานปกติของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศจำเป็นต้องใช้พลังงานมากขึ้นเพื่อเอาชนะความต้านทานส่งผลให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น (คาดว่าสำหรับความต้านทานเพิ่มขึ้น 0.1 MPa การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นประมาณ 7%-10%)
การทำงานระยะยาวที่มีความต้านทานสูงจะทำให้เครื่องอัดอากาศมีน้ำหนักมากขึ้นและส่วนประกอบหลักเช่นมอเตอร์และหน่วยหลักที่จะอยู่ในสถานะที่มากเกินไปเป็นเวลานานเร่งอายุและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
3. คุณภาพอากาศอัดไม่เป็นไปตามมาตรฐานซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการผลิต
หากตัวคั่นน้ำน้ำมันล้มเหลวน้ำมันและน้ำที่เหลืออยู่ในอากาศอัดจะเกินมาตรฐานซึ่งจะมีผลกระทบโดยตรงต่อการผลิตปลายน้ำ:
ความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามอุตสาหกรรม: ในอุตสาหกรรมเช่นอาหารการแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความต้องการสูงมากสำหรับคุณภาพอากาศหมอกน้ำมัน (โดยปกติจะต้องเป็น 0.01 มก./มิลลิกรัม) และน้ำในอากาศที่ถูกบีบอัดจะปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดคุณภาพที่ไม่สอดคล้องหรือไม่สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย
ความเสี่ยงต่อความเสียหายของอุปกรณ์： สำหรับเครื่องมือหรือเครื่องมือลมที่มีความแม่นยำ (เช่นอุปกรณ์ฉีดพ่น， วาล์วนิวเมติก)， การปนเปื้อนของน้ำมันและน้ำจะทำให้เกิดสนิมของส่วนประกอบ， การปิดผนึกความล้มเหลว， และส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
4. ฟังก์ชั่นการระบายน้ำล้มเหลว， ทำให้น้ำเสียหายอุปกรณ์
ตัวคั่นน้ำน้ำมันบางตัวถูกรวมเข้ากับอุปกรณ์ระบายน้ำอัตโนมัติ หลังจากการใช้งานระยะยาว， พวกเขาอาจล้มเหลวเนื่องจากปัญหาต่อไปนี้：
เต้าเสียบระบายน้ำถูกปิดกั้นด้วยน้ำมันและสิ่งสกปรก， และน้ำมันและน้ำที่แยกจากกันไม่สามารถปล่อยออกมาได้ในเวลา， สะสมที่ด้านล่างของตัวคั่นและแม้แต่ไหลกลับเข้าไปในระบบด้วยการไหลของอากาศ
ส่วนการปิดผนึกของอายุวาล์วระบายน้ำและการสึกหรอ， ทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศหรือไม่สามารถปิดได้， ส่งผลให้เกิดการสูญเสียอากาศและส่งผลกระทบต่อความเสถียรของความดันภายในของตัวคั่น
ผลที่ตามมา:
น้ำสะสมจะเร่งการกัดกร่อนของเปลือกแยก， ลดความต้านทานความดันของอุปกรณ์， และแม้กระทั่งก่อให้เกิดอันตรายจากความปลอดภัยของการแตกของเปลือก； ในเวลาเดียวกัน， ส่วนผสมของน้ำและน้ำมัน
5. อายุองค์ประกอบตัวกรองหรือเสียหาย， สูญเสียความสามารถในการกรอง
องค์ประกอบตัวกรองเป็นวัสดุสิ้นเปลืองและมีอายุการใช้งานที่แน่นอน：
วัสดุอายุ： วัสดุตัวกรอง (เช่นเส้นใยแก้ว， เส้นใยโพลีเอสเตอร์) ทำงานภายใต้อุณหภูมิสูง (อุณหภูมิของอากาศอัดมักจะ 40-80 ℃) และความดันสูง (0.7-1.0 MPa) เป็นเวลานาน， ซึ่งจะนำไปสู่ความเปราะบาง
ความเสียหายทางกลไก： การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม， ผลกระทบการไหลของอากาศมากเกินไปหรือข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานในระหว่างการบำรุงรักษาอาจทำให้องค์ประกอบตัวกรองเปลี่ยนรูปหรือทำลายฟังก์ชันการสกัดกั้น
ผลที่ตามมา:
น้ำมัน， น้ำ， และสิ่งสกปรกจะเจาะองค์ประกอบตัวกรองที่เสียหายและเข้าสู่ระบบดาวน์สตรีม， เทียบเท่ากับความล้มเหลวอย่างสมบูรณ์ของตัวคั่น， เพิ่มอันตรายต่ออุปกรณ์และการผลิตหลายครั้ง
6. หลีกเลี่ยงความล้มเหลวของห่วงโซ่ระบบและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
หากตัวคั่นน้ำน้ำมันที่ล้มเหลวไม่ได้ถูกแทนที่ในเวลา， อาจทำให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่：：
อุปกรณ์ดาวน์สตรีม (เช่นเครื่องอบแห้ง， ตัวกรองความแม่นยำ) จะมีภาระเพิ่มขึ้น， และอายุการใช้งานขององค์ประกอบตัวกรองของพวกเขาจะสั้นลงอย่างมาก， ส่งผลให้ความถี่และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น
หน่วยหลักของคอมเพรสเซอร์อากาศอาจได้รับความผิดพลาดอย่างรุนแรงเช่นการสึกหรอของแบริ่งและคาร์บอนของโรเตอร์เนื่องจากการดำเนินการโหลดสูงในระยะยาว， และค่าซ่อมจะสูงกว่าค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวคั่นมาก ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพอากาศที่ถูกบีบอัดนำไปสู่การทิ้งผลิตภัณฑ์และการหยุดการผลิตทำให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจโดยอ้อม
