1. ฟังก์ชั่นและหลักการทำงาน
การควบคุมระดับของเหลวอัตโนมัติ: ในพื้นที่เก็บคอนเดนเสทของตัวคั่นน้ำมันก๊าซหรือถังเก็บก๊าซวาล์วลอยทรงกลมผ่านการเคลื่อนที่ของลอยด้วยการเปลี่ยนแปลงของระดับของเหลวขับแกนวาล์วเพื่อเปิดและปิดควบคุมการปล่อยหรือการเติมเต็มของสื่อ
Anti-reflux และการปิดผนึก: โครงสร้างทรงกลมรวมกับที่นั่งปิดผนึกสามารถตัดหรือเชื่อมต่อเส้นทางการไหลได้อย่างรวดเร็วป้องกันการไหลย้อนกลับของสื่อและในเวลาเดียวกันทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการปิดผนึกในสถานะปิดหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของอากาศบีบอัด
ฟังก์ชั่นป้องกัน: ในถังแยกน้ำมันก๊าซมันสามารถป้องกันไม่ให้คอมเพรสเซอร์ทำงานโดยไม่มีน้ำมันเนื่องจากระดับน้ำมันต่ำหรือปัญหาของการบีบอัดอากาศที่บรรทุกน้ำมันเนื่องจากระดับน้ำมันสูง
2. โครงสร้างและลักษณะของวัสดุ
ส่วนประกอบหลัก: ประกอบด้วยลอย (ทรงกลมกลวง), ก้านเชื่อมต่อ, แกนวาล์ว (ทรงกลม), ที่นั่งวาล์วและตัววาล์ว, การควบคุมอัตโนมัติผ่านการเชื่อมโยงเชิงกล
การเลือกวัสดุ:
ร่างกายลอยและวาล์วส่วนใหญ่ใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเช่นทองเหลืองสแตนเลส (304 หรือ 316) เหมาะสำหรับการปรากฏตัวของหมอกน้ำมันร่องรอยความชื้นและสิ่งสกปรกในอากาศอัด
ชิ้นส่วนการปิดผนึก: มักจะทำจากยางไนไตรล์หรือฟลูออโรเบเบอร์ทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการปิดผนึกและความทนทานภายใต้อุณหภูมิสูง (80-120 ℃) และสภาวะความดัน
ความดันการปรับตัว: ขึ้นอยู่กับโมเดลคอมเพรสเซอร์สามารถทนต่อแรงดันในการทำงาน 0.6-1.6MPa ซึ่งเป็นไปตามสภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมต่างๆ
3. สถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป
การระบายน้ำของตัวคั่นน้ำมันก๊าซน้ำมัน: จะระบายคอนเดนเสทที่ด้านล่างของตัวคั่นโดยอัตโนมัติในขณะที่ป้องกันการรั่วไหลของอากาศอัดหรือน้ำมันหล่อลื่น
การควบคุมระดับของของเหลวในถังน้ำมัน: ในระบบเติมน้ำมันหล่อลื่นควบคุมระดับของเหลวในถังน้ำมันในช่วงที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการล้นหรือขาดน้ำมัน
การระบายน้ำของถังเก็บก๊าซ: ใช้เพื่อปล่อยคอนเดนเสทสะสมที่ด้านล่างของถังเก็บก๊าซโดยอัตโนมัติลดผลกระทบของความชื้นต่อคุณภาพของอากาศอัด
ใช้กันทั่วไปใน GA, GX Series Screw Air Compressors และระบบเสริมของคอมเพรสเซอร์คงที่
4. เคล็ดลับการบำรุงรักษาและการเปลี่ยน
ข้อบกพร่องและการตรวจสอบทั่วไป:
ติดอยู่: เนื่องจากการสะสมของสิ่งสกปรกและสเกลแกนลอยหรือแกนวาล์วกลายเป็นติดอยู่แสดงให้เห็นว่าการระบายน้ำที่ไม่ดีหรือการรั่วไหลอย่างต่อเนื่องต้องใช้การถอดประกอบและทำความสะอาดเป็นประจำ
ความล้มเหลวในการปิดผนึก: อายุหรือการสึกหรอของชิ้นส่วนปิดผนึกนำไปสู่การรั่วไหลซึ่งต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนปิดผนึก
ความเสียหายแบบลอยตัว: รอยแตกลอยและได้รับน้ำท่วมสูญเสียการลอยตัวทำให้วาล์วไม่สามารถทำงานได้ตามปกติโดยต้องเปลี่ยนโดยรวม
ข้อควรระวังทดแทน:
จัดลำดับความสำคัญของการใช้วาล์วลอยตัวของ Atlas Copco ดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดอินเตอร์เฟส (เช่นข้อกำหนดเธรดเส้นผ่านศูนย์กลาง) และพารามิเตอร์สภาพการทำงานตรงกับอุปกรณ์
ก่อนการติดตั้งทำความสะอาดไปป์ไลน์การเชื่อมต่อเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก ให้ความสนใจกับตัวบ่งชี้ทิศทางการไหล (บางรุ่นมีข้อกำหนดทิศทาง) หลีกเลี่ยงการติดตั้งในทิศทางที่ไม่ถูกต้อง
หลังจากการแทนที่แล้วให้ทดสอบเอฟเฟกต์การควบคุมระดับของเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและการปิดอย่างแม่นยำภายในช่วงระดับของเหลวปกติ
การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ: ขอแนะนำให้ตรวจสอบทุก ๆ 6-12 เดือนทำความสะอาดส่วนประกอบและแทนที่ชิ้นส่วนปิดผนึกอายุโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงรอบการบำรุงรักษาควรจะสั้นลง
