ข่าวอุตสาหกรรม

ชุดตัวกรอง PD/PDP เป็นส่วนสำคัญในการรับรองคุณภาพของอากาศอัดซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์ปลายน้ำ หากคุณต้องการยืนยันโมเดลเฉพาะของตัวกรอง (เช่น PD500, PDP1000 และเชลล์อื่น ๆ ที่สอดคล้องกัน) หรือพารามิเตอร์โดยละเอียด

ข้อควรระวังในการเปลี่ยนและบำรุงรักษา การปฏิบัติตามวัฏจักร: ทำตามวัฏจักรที่ระบุในคู่มืออุปกรณ์สำหรับการเปลี่ยน (เช่นตัวกรองอากาศทุก 2,000 - 4000 ชั่วโมงตัวคั่นน้ำมันก๊าซน้ำมันทุก 8000 - 12000 ชั่วโมง) ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง (ฝุ่นอุณหภูมิสูง) ตรวจสอบและเปลี่ยนล่วงหน้า ข้อกำหนดการติดตั้ง: ความดันระบบปลดปล่อยก่อนที่จะเปลี่ยนและทำความสะอาดภายในของตัวกรอง ส่วนการปิดผนึกของตัวกรองใหม่จะต้องเคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นสะอาด (สำหรับตัวกรองน้ำมัน) หรืออากาศอัด (สำหรับตัวกรองอากาศ) เพื่อให้แน่ใจว่าซีลที่เชื่อถือได้ กระชับฝาครอบปลายหรือที่อยู่อาศัยด้วยแรงบิดที่ระบุเพื่อหลีกเลี่ยงการกระชับมากเกินไปซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับเปลือกหรือการรัดที่ต่ำกว่าซึ่งอาจนำไปสู่การรั่วไหล Kit Integrity: ชุดโรงงานดั้งเดิมรวมถึงส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด (เช่นชิ้นส่วนปิดผนึกปะเก็นขนาดเล็ก) และเมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องได้รับการปรับปรุง อย่าผสมและใช้ชิ้นส่วนเก่า ๆ

ประเด็นสำคัญสำหรับการเปลี่ยนและการบำรุงรักษา: การจับคู่การเลือก: ใช้ตัวเชื่อมต่อโรงงานดั้งเดิมของรุ่นที่เกี่ยวข้อง ยืนยันข้อกำหนดของอินเตอร์เฟสเกรดความดันและวัสดุ หลีกเลี่ยงการรั่วไหลหรือการเชื่อมต่อล้มเหลวเนื่องจากมิติที่ไม่ตรงกัน แนวทางการติดตั้ง: ขั้วต่อนิวเมติก/น้ำมันวงจร: ห่อเทปปิดผนึกหรือเปลี่ยนซีลใหม่กระชับขึ้นตามแรงบิดที่ระบุหลีกเลี่ยงการกระชับมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายจากด้าย ตัวเชื่อมต่อไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพินอยู่ในแนวเดียวกันป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการแทรกหรือการกำจัดบังคับให้กระชับโครงสร้างล็อค การตรวจสอบเป็นประจำ: ในระหว่างการบำรุงรักษาทุกวันตรวจสอบว่าตัวเชื่อมต่อหลวมสึกกร่อนหรือร้อนเกินไป แก้ไขสถานการณ์ที่ผิดปกติทันที

การรับประกันส่วน: มันเป็นข้อบังคับที่จะใช้ชุด Atlas Copco ดั้งเดิม องค์ประกอบตัวกรอง Subpar อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อหน่วยหลักเนื่องจากความแม่นยำในการกรองไม่เพียงพอหรือคุณภาพของวัสดุที่ไม่ดีและอาจส่งผลกระทบต่อการรับประกันอุปกรณ์ ชุดนี้เป็นส่วนอะไหล่พื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศเป็นประจำ การติดตามรอบการเปลี่ยน 4,000 ชั่วโมงอย่างเคร่งครัดสามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ

เคล็ดลับการติดตั้งและการบำรุงรักษา: การติดตั้งอย่างมืออาชีพ: ดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่ได้รับอนุญาตเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของอินเทอร์เฟซน้ำมัน/ก๊าซและการติดตั้งซีลที่เหมาะสม (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำป้องกันการรั่วไหลของน้ำ) การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: รุ่นที่ระบายความร้อนด้วยลม: ทำความสะอาดฝุ่นพื้นผิวและคราบน้ำมันอย่างสม่ำเสมอของอ่างล้างมือ (ใช้การเป่าลมบีบอัดหรือสารทำความสะอาดพิเศษ) แบบจำลองน้ำเย็น: ตรวจสอบคุณภาพน้ำเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของสเกล (เพิ่มสารยับยั้งสเกล) และดำเนินการทำความสะอาดอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อปี การตรวจสอบระบบ: หลังจากเปลี่ยนเครื่องทำความเย็นให้ตรวจสอบว่าส่วนประกอบเสริมเช่นพัดลมและปั๊มน้ำ (สำหรับรุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ) ทำงานได้อย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่ามีความร่วมมือที่มีประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น ชุดระบายความร้อนเป็นส่วนอะไหล่หลักสำหรับรักษาสมดุลความร้อนของเครื่องอัดอากาศ การเลือกชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์และความปลอดภัยได้สูงสุด

การบำรุงรักษารายวันสำหรับ 2903102422 รุ่น V Belt ของ Atlas Copco Air Compressor: ทำความสะอาดคราบน้ำมันบนพื้นผิวของสายพานเป็นประจำ ตรวจสอบความตึงเครียด เมื่อสายพานยืดตามธรรมชาติหลังการทำงานจะต้องมีการปรับในเวลา หลีกเลี่ยงการสัมผัสของสายพานด้วยวัตถุมีคมเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน แม้ว่าเข็มขัด V เป็นส่วนที่สวมใส่ได้ง่าย แต่ก็ส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของระบบเสริมของเครื่องอัดอากาศ (เช่นการระบายความร้อนไม่เพียงพออาจนำไปสู่อุณหภูมิน้ำมันที่สูงเกินไป) เมื่อเปลี่ยนให้ติดตามคู่มือทางเทคนิคของโมเดลที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด