ข่าวอุตสาหกรรม

คำแนะนำการบำรุงรักษาสำหรับวาล์วควบคุมของเครื่องอัดอากาศ Atlas Copco: ทำความสะอาดภายในของวาล์วอย่างสม่ำเสมอเพื่อกำจัดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งวาล์วควบคุมการบริโภคซึ่งมีแนวโน้มที่จะมีอิทธิพลต่อฝุ่น) แทนที่ซีลและชิ้นส่วนที่สึกหรอ (เช่นไดอะแฟรมสปริง) ตามตารางเวลาด้วยตนเอง ปรับเทียบค่าการตั้งค่าความดันเพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับข้อกำหนดของระบบ ในกรณีของความผิดพลาดให้ความสำคัญกับการแทนที่วาล์วที่ควบคุมจากโรงงานดั้งเดิม (เช่นชิ้นส่วนเฉพาะของ Atlas Copco) เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่แน่นอนของระบบเนื่องจากขนาดหรือประสิทธิภาพไม่ตรงกัน

หมายเหตุเกี่ยวกับการเปลี่ยนและการเลือก ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมที่ต้องการ: ปะเก็นของ Atlas Copco มีขนาดและมาตรฐานวัสดุที่เข้มงวด เมื่อเปลี่ยนขอแนะนำให้ใช้ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมกับพื้นที่เชื่อมต่อ การจับคู่วัสดุ: เลือกปะเก็นของวัสดุที่เกี่ยวข้องตามสื่อกลางอุณหภูมิและความดันที่ตำแหน่งการติดตั้ง หลีกเลี่ยงความล้มเหลวอย่างรวดเร็วเนื่องจากการเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม ข้อกำหนดการติดตั้ง: ทำความสะอาดพื้นผิวการเชื่อมต่อเอาคราบน้ำมันสนิมและเศษซากของปะเก็นเก่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการวางปะเก็นอย่างถูกต้องและหากจำเป็นให้ใช้ยาแนวในปริมาณเล็กน้อยบนพื้นผิวปะเก็น กระชับสลักเกลียวอย่างสม่ำเสมอตามแรงบิดที่ระบุเพื่อหลีกเลี่ยงการกระชับและทำลายปะเก็นหรือความแน่นและทำให้เกิดการปิดผนึกไม่ดี

ข้อกำหนดการติดตั้งสำหรับคำแนะนำในการเปลี่ยนและบำรุงรักษา: การดำเนินการนี้ควรดำเนินการโดยช่างเทคนิคมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งเกียร์ในทิศทางตามแนวแกนและแนวรัศมีนั้นถูกต้องและการกวาดล้างการจัดทำตามมาตรฐานทางเทคนิค ก่อนการติดตั้งควรทำความสะอาดพื้นผิวการผสมพันธุ์และควรตรวจสอบความเสียหายใด ๆ ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเพลากุญแจ ฯลฯ หากจำเป็นควรทำการซ่อมแซม การรับประกันการหล่อลื่น: หลังจากการเปลี่ยนแล้วให้ตรวจสอบว่าเส้นทางการหล่อลื่นไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนที่เป็นส่วนหนึ่งของเกียร์นั้นมีการหล่อลื่นอย่างเพียงพอหรือไม่ หลังจากการเริ่มต้นครั้งแรกตรวจสอบอุณหภูมิและเสียงรบกวนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ การตรวจสอบการเชื่อมต่อ: หลังจากเปลี่ยนเกียร์ขอแนะนำให้ตรวจสอบสภาพของเกียร์ผสมพันธุ์แบริ่งและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องพร้อมกันเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายก่อนวัยอันควรกับเกียร์ใหม่เนื่องจากการสึกหรอของส่วนประกอบอื่น ๆ

การเปลี่ยนและข้อควรระวังสำหรับตัวกรองน้ำมันของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูของ Atlas Copco การจับคู่ชิ้นส่วน: จำเป็นต้องใช้โมดูลที่อยู่อาศัย Atlas Copco ดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ที่สมบูรณ์กับโมเดลรุ่นและตัวกรองตลับ แนวทางการติดตั้ง: ทำความสะอาดคราบน้ำมันภายในและสิ่งสกปรกของที่อยู่อาศัยในระหว่างการเปลี่ยนและตรวจสอบว่าพื้นผิวการปิดผนึกแบนหรือไม่ ที่อยู่อาศัยใหม่จะต้องเคลือบอย่างถูกต้องด้วยยาแนว (ถ้าจำเป็น) หรือติดตั้งด้วยโอริงใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหล ขันตลับหมึกตัวกรองให้แน่นด้วยแรงบิดที่ระบุเพื่อป้องกันการกระชับจากการทำลายเกลียวที่อยู่อาศัยหรือทำให้การรั่วไหลน้อยลง การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ในระหว่างการเปลี่ยนคาร์ทริดจ์ตัวกรองน้ำมันแต่ละครั้งให้ตรวจสอบรอยแตกหรือการเสียรูปในตัวเรือนพร้อมกันไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนปิดผนึกเหมือนเดิมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบวงจรน้ำมัน

ข้อควรระวังการบำรุงรักษาและทดแทนสำหรับบูชของ Atlas Copco Air Compressors ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมที่ต้องการ: ขอแนะนำให้ใช้บูชดั้งเดิมของ Atlas Copco เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติและความเข้ากันได้ของวัสดุหลีกเลี่ยงความเสียหายรองที่เกิดจากปัญหาคุณภาพของชิ้นส่วนแบรนด์ย่อย ความแม่นยำในการติดตั้ง: การเปลี่ยนควรดำเนินการโดยช่างมืออาชีพ การแทรกแซงที่พอดีระหว่างบุชและตัวเรือนแบริ่งรวมถึงการกวาดล้างระหว่างบูชและคอเพลาจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด เครื่องมือพิเศษอาจใช้สำหรับการกดให้เหมาะสมในกรณีที่จำเป็น การตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบ: หลังจากการติดตั้งควรตรวจพบการกวาดล้างใบพัดโดยใช้เครื่องวัดความรู้สึกหรือเครื่องมือที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิค การประกันการหล่อลื่น: หลังจากการแทนที่ควรเพิ่มน้ำมันคอมเพรสเซอร์เฉพาะตามข้อกำหนด ก่อนเริ่มต้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบหล่อลื่นได้รับการจัดหาน้ำมันอย่างเหมาะสม

คำแนะนำการบำรุงรักษาสำหรับเซ็นเซอร์ความดันของ Atlas Copco Air Compressors: ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าการเดินสายเซ็นเซอร์นั้นปลอดภัยและทำความสะอาดคราบน้ำมันบนพื้นผิวของโพรบหรือไม่ ปรับเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำตามคู่มืออุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการวัด ในกรณีที่เกิดความล้มเหลวให้แทนที่ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิม (เช่นเซ็นเซอร์ดั้งเดิมของ Atlas Copco) ก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความเข้ากันได้ที่มีผลต่อประสิทธิภาพของหน่วย