ข่าวอุตสาหกรรม

ชุดอุปกรณ์ควบคุมสวิตช์เครื่องมือควบคุมแผงควบคุมโลหะของคอมเพรสเซอร์ ATLAS COPCO Mobile Air Compressor การใช้งานและข้อควรระวังการบำรุงรักษา: ทำความสะอาดพื้นผิวของแผงควบคุมเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นจากการสังเกตและการทำงาน ตรวจสอบความยืดหยุ่นของปุ่มสวิตช์เพื่อป้องกันการติด ยึดสกรูยึดของแผงเพื่อป้องกันส่วนประกอบจากการคลายหรือสัมผัสที่ไม่ดีเนื่องจากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ เมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบให้เลือกชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงกับพารามิเตอร์ไฟฟ้าและขนาดการติดตั้งของรุ่น (เช่น XAS, XR Series ของคอมเพรสเซอร์มือถือ) ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นให้ความสนใจกับการป้องกันเพื่อป้องกันความชื้นจากการซึมเข้าไปในภายในและทำให้วงจรลัดวงจร

เคล็ดลับการบำรุงรักษาและการบริการสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบท่อของคอมเพรสเซอร์ Atlas Copco: การทำความสะอาดเป็นประจำ: ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานทำความสะอาดภายในและภายนอกของหลอดทำความเย็นของหลอดและพื้นผิวการปิดผนึกของฝาปิด (โดยใช้การทำความสะอาดทางเคมีหรือการล้างเชิงกล) เพื่อป้องกันการลดลงของประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน การตรวจจับการรั่วไหล: ตรวจสอบการรั่วไหลใด ๆ ที่การเชื่อมต่อท่อและพื้นผิวการปิดผนึกของฝาปิด แทนที่ซีลหรือซ่อมแซมท่อที่เสียหายในเวลาที่เหมาะสม การตรวจสอบการไหล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลและความดันของสื่อความเย็น (น้ำหรืออากาศ) อยู่ในช่วงที่กำหนด หากไม่เพียงพอให้ตรวจสอบการอุดตันท่อหรือความล้มเหลวของปั๊ม/พัดลม การป้องกันการแช่แข็ง： ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำ， หลังจากปิดตัวลง， ระบายน้ำสะสมในท่อน้ำเย็นเพื่อป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากการแช่แข็ง

ข้อควรระวังการบำรุงรักษาและทดแทนสำหรับวาล์ว CD5-2 ที่ใช้ในคอมเพรสเซอร์ประเภท ZR-ZT ปลอดน้ำมันของ Atlas Copco: ตรวจสอบความยืดหยุ่นของการทำงานของส่วนประกอบวาล์วเป็นประจำและประสิทธิภาพการปิดผนึกเพื่อป้องกันความล้มเหลวในการควบคุมเนื่องจากการปิดกั้นสิ่งสกปรกหรือการติดขัดแกนวาล์ว เมื่อเปลี่ยนให้ใช้ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับโมเดลเฉพาะ (เช่นการจัดอันดับพลังงานที่แตกต่างกันของซีรีย์ ZR/ZP) เพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการควบคุมความดันของระบบเนื่องจากพารามิเตอร์ไม่ตรงกัน ก่อนการติดตั้งทำความสะอาดอินเตอร์เฟสเส้นทางแก๊สเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกจากการเข้าสู่ร่างกายวาล์ว หลังจากการติดตั้งให้ทำการทดสอบความดันเพื่อยืนยันว่าไม่มีการรั่วไหลและการทำงานปกติก่อนที่จะดำเนินการ

ข้อควรระวังการบำรุงรักษาสำหรับ Atlas Copco Hydraulic Water Solenoid Valve ตรวจสอบสถานะที่มีพลังและประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วโซลินอยด์เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการควบคุมเนื่องจากวาล์วแกนติดขัดหรืออายุคอยล์ เมื่อเปลี่ยนให้เลือกชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับแบบจำลอง (อาจมีความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางการจัดอันดับความดันและพารามิเตอร์แรงดันไฟฟ้าระหว่างเครื่องสกรูชนิดต่าง ๆ สำหรับวาล์วไฮดรอลิกและโซลินอยด์น้ำ) ในระหว่างการบำรุงรักษาก่อนอื่นให้ตัดแหล่งความดันของท่อที่เกี่ยวข้องและดำเนินการหลังจากระบบถูกลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของของเหลวหรือความเสียหายส่วนประกอบ

คุณสมบัติการออกแบบของโมดูลคอนโทรลเลอร์คอมพิวเตอร์ของ Atlas Copco Portable Mobile Air Compressor โครงสร้างแบบแยกส่วน: โมดูลคอนโทรลเลอร์เชื่อมต่อกับส่วนประกอบอื่น ๆ ของอุปกรณ์ผ่านอินเตอร์เฟสที่ได้มาตรฐานอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา การเพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน: ผ่านอัลกอริทึมการควบคุมที่แม่นยำการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็นจะลดลงช่วยให้อุปกรณ์มีประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงที่ดีขึ้นหรือระดับการใช้พลังงาน โมดูลคอนโทรลเลอร์นี้รวมเทคโนโลยีอัจฉริยะเข้ากับการทำงานของคอมเพรสเซอร์อย่างลึกซึ้งไม่เพียง แต่ทำให้กระบวนการทำงานง่ายขึ้น แต่ยังช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและเศรษฐกิจของอุปกรณ์อย่างมีนัยสำคัญและเป็นการรวมตัวกันที่สำคัญของประสิทธิภาพขั้นสูงของคอมเพรสเซอร์ ATLAS COPCO แบบพกพา

ตัวกรองน้ำมัน ความแม่นยำในการกรอง: โดยปกติแล้วจะใช้วัสดุตัวกรองคอมโพสิตแก้วไฟเบอร์แบบพิเศษจาก บริษัท US HV หรือวัสดุกรองเยื่อกระดาษไม้ที่นำเข้าบริสุทธิ์จาก บริษัท Ahlstrom เกาหลี ความแม่นยำในการกรองคือ10μm - 15μmซึ่งสามารถกรองอนุภาคที่เป็นของแข็งสิ่งสกปรกสะสมคาร์บอนและขี้กบโลหะในน้ำมันหล่อลื่น คุณสมบัติประสิทธิภาพ: มันมีลักษณะของอุณหภูมิสูงและต่ำและทนต่อน้ำมันสังเคราะห์ สามารถทนต่อแรงกดดันในการดำเนินงานสูงมีความสามารถในการดูดซับมลพิษที่แข็งแกร่งและอายุการใช้งานที่ยาวนาน กระดาษกรองมีช่วงเวลาจีบสม่ำเสมอให้พื้นที่กรองขนาดใหญ่ มันมีความต้านทานเชิงกลที่แข็งแกร่งต่อความผันผวนของแรงดันและสามารถมั่นใจได้ว่าน้ำมันจะไหลไปยังหน่วยหลักของคอมเพรสเซอร์อย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะเริ่มต้นเย็นหรือเมื่อตัวกรองอุดตันช่วยปกป้องอุปกรณ์จากความผิดปกติ