ข่าวอุตสาหกรรม

คำแนะนำการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนสำหรับเครื่องทำความเย็นน้ำมัน Atlas Copco การทำความสะอาดเป็นประจำ: สำหรับเครื่องทำความเย็นที่ระบายความร้อนด้วยอากาศทำความสะอาดคราบฝุ่นและน้ำมันบนครีบเป็นประจำ สำหรับช่องระบายความร้อนด้วยน้ำให้ตรวจสอบว่าช่องน้ำถูกบล็อกหรืออุดตันเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การระบายความร้อน ตรวจสอบการรั่วไหล: ในระหว่างการตรวจสอบรายวันให้สังเกตว่ามีคราบน้ำมันบนพื้นผิวและส่วนต่อประสานของตัวทำความเย็น หากตรวจพบการรั่วไหลให้เปลี่ยนชิ้นส่วนปิดผนึกหรือชุดทั้งหมดทันที เวลาทดแทน: เมื่อเครื่องทำความเย็นแสดงการกัดกร่อนอย่างรุนแรงความเสียหายขนาดใหญ่ต่อครีบหรือการอุดตันภายในทำให้อุณหภูมิของน้ำมันผิดปกติเพิ่มขึ้นขอแนะนำให้แทนที่ชุดทั้งหมด ใช้อุปกรณ์เสริมดั้งเดิมของ Atlas Copco เพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับหน่วยและประสิทธิภาพการระบายความร้อน การทำงานที่เชื่อถือได้ของชุดนี้ส่งผลโดยตรงต่อการใช้พลังงานความมั่นคงและอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศปลอดน้ำมันและเป็นการรับประกันที่สำคัญสำหรับการรักษาการทำงานที่มีประสิทธิภาพของหน่วย

เซ็นเซอร์ความดันอากาศคอมเพรสเซอร์สำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษา ตำแหน่งการติดตั้ง: มันมักจะติดตั้งที่เต้าเสียบของถังเก็บพอร์ตไอเสียของคอมเพรสเซอร์หรือบนท่อหลักเพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์สามารถสะท้อนความดันของระบบอย่างถูกต้องและหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงคราบน้ำมันหรือการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง การสอบเทียบปกติ: เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการวัดเซ็นเซอร์ควรได้รับการสอบเทียบเป็นประจำ (โดยทั่วไปปีละครั้งหรือสองครั้ง) เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการควบคุมเนื่องจากดริฟท์ การตรวจสอบรายวัน: ตรวจสอบว่าการเดินสายเซ็นเซอร์หลวมหรือไม่และซีลนั้นดีที่จะหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการวัดเนื่องจากการรั่วไหลของอากาศหรือการสัมผัสที่ไม่ดี หากพบการแสดงผลที่ผิดปกติหรือไม่มีสัญญาณสัญญาณสำหรับเซ็นเซอร์ก็จำเป็นต้องแก้ไขปัญหาความผิดพลาดทันทีหรือแทนที่

การมีเพศสัมพันธ์ยางที่ใช้ในคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรม Atlas Copco จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอในระหว่างการบำรุงรักษาสัญญาณของความชรา, รอยแตก, การเสียรูปหรือการสึกหรอมากเกินไป หากพบความเสียหายใด ๆ ควรเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันความล้มเหลวของการมีเพศสัมพันธ์จากการทำให้เกิดความผิดพลาดในการส่งในคอมเพรสเซอร์และส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ ขอแนะนำให้ใช้ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมของ Atlas Copco เพื่อทดแทนเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับอุปกรณ์และประสิทธิภาพ

จุดเปลี่ยนและการบำรุงรักษา รอบการเปลี่ยน: 4000 - 6000 ชั่วโมงหรือเปลี่ยนตามต้องการเป็นประจำทุกปี สำหรับความชื้นสูง / ความชื้นสูงหรือภาระหนักอาจสั้นลงถึง 3,500 - 4000 ชั่วโมง การติดตั้งและการปิดผนึก: ติดตั้งตามแรงบิดด้วยตนเองแทนที่โอริงทั้งหมดหลีกเลี่ยงอากาศหรือบายพาสน้ำมันที่ไม่มีการกรอง การตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน: ให้ความสนใจกับความแตกต่างของแรงดันน้ำมันและการใช้เชื้อเพลิงหากเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติให้หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบและทดแทน Companion Replacement: ขอแนะนำให้แทนที่พร้อมกับตัวกรองอากาศตัวกรองน้ำมันและน้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดความแตกต่างของแรงดันน้ำมันและการใช้พลังงาน

คำแนะนำการบำรุงรักษาและซ่อมแซมสำหรับวาล์วลูกสูบโลหะ กลยุทธ์การเปลี่ยน: ถูกกระตุ้นโดยชั่วโมงการทำงาน / ความแตกต่างของความดัน / อุณหภูมิผิดปกติหรือการฟังที่ผิดปกติ, แทนที่ตามคู่มือ; สำหรับวาล์วแก๊สในระดับเดียวกันขอแนะนำให้แทนที่พวกเขาเป็นชุดเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สมดุลของประสิทธิภาพ การติดตั้งและการปิดผนึก: ทำความสะอาดร่องวาล์วและทางเดินอย่างทั่วถึงแทนที่ซีลทั้งหมดและกระชับอย่างสม่ำเสมอ ดำเนินการทดสอบความรุนแรงหลังจากการติดตั้งและห้ามการบายพาสอากาศที่ไม่มีการกรองอย่างเคร่งครัด การตรวจสอบสภาพ: บันทึกอุณหภูมิฝาครอบวาล์วความดันและการสั่นสะเทือนเป็นประจำ การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ผิดปกติ / เสียงผิดปกติหมายถึงแผ่นวาล์ว / สปริงอ่อนเพลียหรือความล้มเหลวของซีลและควรหยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ การว่าจ้างและการทำงาน: เครื่องจักรใหม่หรือหลังการซ่อมแซมที่สำคัญการทำงานและการตรวจสอบอีกครั้งจำเป็นต้องยืนยันว่าไม่มีการรั่วไหลและการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ

คำแนะนำการทดแทนและการบำรุงรักษา Atlas Copco การเปลี่ยนเวลา: ถูกเรียกโดยคู่มือการบริการหรือเมื่อความแตกต่างของความแตกต่างของความดัน/อุณหภูมิเกิดความผิดปกติ แทนที่พร้อมกับตัวกรองและน้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดการใช้พลังงานและความเสี่ยงที่ล้มเหลว การติดตั้งและการปิดผนึก: กระชับตามแรงบิดแทนที่โอริง/ ซีลทั้งหมดหลีกเลี่ยงอากาศหรือบายพาสน้ำมันที่ไม่มีการกรอง การบันทึกและการเตือน: อัปเดตบันทึกการบำรุงรักษาเปิดใช้งานตัวบ่งชี้ความแตกต่างของแรงดัน/ รายชั่วโมง/ สถานะและการเตือนระยะไกลเพื่อลดการตอบสนองการหยุดทำงาน