ข่าว

เคล็ดลับการบำรุงรักษา Atlas Copco: การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ถอดฝาครอบกระบอกสูบและทำความสะอาดพื้นผิววาล์วของคราบน้ำมันและคาร์บอนคาร์บอน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบเนื่องจากน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูงสามารถทำให้คาร์บอนสะสมได้อย่างง่ายดาย); แทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอ: แผ่นวาล์ว, สปริง, ปะเก็นปิดผนึก ฯลฯ ถือเป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอ เมื่อตรวจพบการสึกหรอการเสียรูปหรืออายุจะถูกแทนที่พวกเขาควรถูกแทนที่ในเวลา; ทำความสะอาดให้สะอาด: หลีกเลี่ยงการแนะนำสิ่งสกปรกในระหว่างการติดตั้ง อุปกรณ์ตัวกรองของระบบไอดีต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อลดฝุ่นเข้าสู่กระบอกสูบ แม้ว่าวาล์วฝาครอบกระบอกสูบจะเป็นส่วนประกอบเล็ก ๆ แต่ก็ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการบีบอัดและความเสถียรในการปฏิบัติงานของเครื่องทั้งหมด ในระหว่างการบำรุงรักษารายวันควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประสิทธิภาพการปิดผนึกและความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน หากความผิดปกติเกิดขึ้นควรทำการซ่อมแซมในเวลาที่เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศ

Atlas Copco Maffler Maintenance and Replacement ทำความสะอาดส่วนประกอบตัวกรองของท่อไอเสียไอดีเพื่อป้องกันการอุดตันและลดปริมาณไอดี (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น) ตรวจสอบว่าท่อไอเสียนั้นเสียหายหรือหลวม หากวัสดุดูดซับเสียงถูกเปิดเผยหรือโครงสร้างที่ผิดรูปก็จะต้องถูกแทนที่ในเวลา มิฉะนั้นเอฟเฟกต์การลดเสียงรบกวนจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ อายุการใช้งานทั่วไปคือ 1-3 ปี (ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการใช้งาน) สำหรับการใช้งานความถี่สูงหรือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงรอบการเปลี่ยนควรจะสั้นลง การเลือกท่อไอเสียอัดอากาศที่เหมาะสมไม่เพียง แต่ตรงตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมและการลดเสียงรบกวน แต่ยังช่วยให้มั่นใจว่าการทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคง มันเป็นอุปกรณ์เสริมที่ขาดไม่ได้สำหรับระบบเครื่องอัดอากาศ

การติดตั้งและบำรุงรักษา Atlas Copco Screw Air Compressor Regulators ในระหว่างการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างตัวควบคุม, เครื่องอัดอากาศและท่อถูกปิดผนึกอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศและส่งผลกระทบต่อความแม่นยำ ทำความสะอาดส่วนประกอบการตรวจจับของตัวควบคุมอย่างสม่ำเสมอ (เช่นไดอะแฟรมและเซ็นเซอร์) เพื่อป้องกันสิ่งสกปรกจากการปิดกั้นหรือการสึกหรอ สำหรับหน่วยงานกำกับดูแลเชิงกลให้ตรวจสอบความยืดหยุ่นของสปริงเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นเรื่องปกติ สำหรับอิเล็กทรอนิกส์ให้ทำการสอบเทียบเซ็นเซอร์ปกติ หากคุณพบปัญหาเช่นความผันผวนของแรงดันมากเกินไปหรือกฎระเบียบที่ทำงานผิดปกติให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนตัวควบคุมทันที เมื่อเลือกเครื่องควบคุมอัดอากาศให้พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นกำลังของเครื่องอัดอากาศความต้องการความดันของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซและสภาพแวดล้อมการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ

Atlas Copco ปัญหาทั่วไปและการแก้ปัญหา เสียงลื่นและเสียงผิดปกติ: สิ่งนี้มักเกิดจากเข็มขัดที่หลวมการปนเปื้อนของน้ำมันหรือสึกหรอบนร่องรอก ปรับความตึงเครียดทำความสะอาดหรือเปลี่ยนรอก การแตกหักมากเกินไป: นี่อาจเป็นเพราะความตึงเครียดมากเกินไปประเภทเข็มขัดที่ไม่ถูกต้องร่องร่องร่องที่ไม่ตรงแนวหรือโหลดมากเกินไป ตรวจสอบและปรับตามความจำเป็น การให้ความร้อนอย่างรุนแรง: สิ่งนี้มักเกิดจากการลื่นไถลหรือการกระจายความร้อนที่ไม่ดี หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ

หากท่อไอเสียอุดตันหรือเสียหายจะทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นของความต้านทานต่อไอดี/ไอเสียซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตก๊าซของเครื่องอัดอากาศ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ สำหรับระบบคอมเพรสเซอร์อากาศขนาดใหญ่ขอแนะนำให้ใช้มาตรการลดเสียงรบกวนที่ครอบคลุมเช่นห้องกันเสียงและตัวแยกการสั่นสะเทือนเพื่อผลลัพธ์ที่ดีกว่าแบรนด์ที่รู้จักกันดี (เช่น Atlas Copco, Ingersoll Rand ฯลฯ ) ล้วนมีท่ออัดอากาศที่สอดคล้องกัน ขึ้นอยู่กับรูปแบบเฉพาะชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมหรือผลิตภัณฑ์ของบุคคลที่สามที่ตรงตามข้อกำหนดสามารถเลือกได้

"D70" อาจอ้างถึงข้อกำหนดของเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นดิสก์ที่ถ่ายทอด (เช่น 70 มม.) ซึ่งใช้เพื่อรองรับวัสดุที่มีขนาดเฉพาะ (เช่นตัวยึดขนาดเล็กอุปกรณ์เสริม ฯลฯ ); "10" อาจเกี่ยวข้องกับความสามารถในการถ่ายทอดที่ได้รับการจัดอันดับพารามิเตอร์ความดันที่ใช้บังคับ (เช่น 10BAR) หรือข้อกำหนดส่วนต่อประสานการติดตั้ง