ข่าว

เคล็ดลับการติดตั้งและการบำรุงรักษา Atlas Copco ข้อกำหนดการติดตั้ง: พื้นผิวการปิดผนึกโลหะจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึง (ปราศจากคราบน้ำมันและรอยขีดข่วน) และสลักเกลียวที่ยึดจะต้องรัดให้แน่นกับแรงบิดที่ระบุอย่างสม่ำเสมอ วงจรการทำความสะอาด: ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานองค์ประกอบตัวกรองโลหะควรได้รับการล้างกลับเพื่อทำความสะอาดทุก ๆ 2,000-4000 ชั่วโมง (โดยใช้อากาศอัดแห้งเพื่อระเบิดจากด้านในขององค์ประกอบตัวกรองออกไปด้านนอก) ควรทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกอย่างลึกล้ำหลังจากการทำงานสะสม 10,000 ชั่วโมง เกณฑ์การเปลี่ยน: เมื่อมีความเสียหายในท้องถิ่นต่อองค์ประกอบตัวกรอง (ตรวจพบผ่านเอนโดสโคป) หรือการเสียรูปแบบถาวรของพื้นผิวองค์ประกอบการปิดผนึก (ส่งผลให้อัตราการรั่วไหลมากเกินไป) ควรเปลี่ยนส่วนประกอบที่สอดคล้องกันทันที

คำแนะนำการซื้อและการใช้งานของ Atlas Copco การจับคู่โมเดล Atlas Copco: เลือกชุดที่สอดคล้องกันตามแบรนด์ของคอมเพรสเซอร์อากาศปลอดน้ำมันและโมเดลเกียร์ (เช่นกำลังส่งสัญญาณอัตราส่วนการลดลง) หลีกเลี่ยงขนาดเครื่องมือที่ไม่ตรงกันหรือข้อมูลจำเพาะชิ้นส่วนอะไหล่ ATLAS COPCO อุปกรณ์ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม: ขอแนะนำให้เลือกชุดการบำรุงรักษาที่ได้รับการรับรองโดยผู้ผลิตเครื่องอัดอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุของชิ้นส่วนอะไหล่ (เช่นเกรดความแม่นยำของแบริ่ง ข้อมูลจำเพาะการใช้งานของ Atlas Copco: ทำตามคู่มือการบำรุงรักษาที่มาพร้อมกับชุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งพารามิเตอร์แรงบิด (เช่นสลักเกลียวของฝาปิดกล่องเกียร์มักจะต้องใช้ 25-35N · m) และปริมาณของไขมันหล่อลื่น (มากเกินไปอาจทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น)

คำแนะนำการซื้อ จัดลำดับความสำคัญการเลือกผลิตภัณฑ์ Atlas Copco ของแท้ชุดโรงงานดั้งเดิมหรือผลิตภัณฑ์หลังการขายที่ผ่านการรับรองจากผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการกรองประสิทธิภาพการต้านทานแรงดัน ฯลฯ เป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบของคอมเพรสเซอร์อากาศ DD160; ตรวจสอบการระบุโมเดลบนบรรจุภัณฑ์ KIT (เช่นหมายเลขหลักตัวกรองรหัสโมเดลที่เข้ากันได้) เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่ไม่ตรงกัน เก็บบันทึกการเปลี่ยนและขึ้นอยู่กับเวลาในการดำเนินงานของอุปกรณ์และสภาพแวดล้อมกำหนดวัฏจักรการบำรุงรักษาส่วนบุคคล (จำเป็นต้องใช้ช่วงเวลาการเปลี่ยนที่สั้นกว่าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง)

ฟังก์ชั่นและความสำคัญของเครื่องดูดซับแรงกระแทกมอเตอร์ของ Atlas Copco Air Copco อุปกรณ์ปกป้อง: ลดผลกระทบของการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ต่อหน่วยหลักท่อและเครื่องมือของเครื่องอัดอากาศและลดการสึกหรอของส่วนประกอบเช่นตลับลูกปืนและข้อต่อ การลดเสียงรบกวน: บล็อกเส้นทางการส่งสัญญาณของการสั่นสะเทือนลดเสียงรบกวนจากการใช้งานอุปกรณ์ 10-20 เดซิเบล (A) ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมสำหรับเสียงเวิร์กช็อป การทำงานที่เสถียร: หลีกเลี่ยงการคลายท่อและความผิดปกติของเครื่องมือที่เกิดจากการสั่นสะเทือนทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของแรงดันอากาศอัดอัด การเลือกอะไหล่โช้คอัพช็อตที่เหมาะสมจาก Atlas Copco และทำการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นมาตรการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของมอเตอร์อัดอากาศ

Atlas Copco ปัญหาทั่วไปและความเสี่ยง น้ำมันอิมัลชัน: สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเนื่องจากความล้มเหลวในการระบายคอนเดนเสททันที (เช่นเมื่อวาล์วระบายของตัวคั่นน้ำมันถูกบล็อก) การระบายน้ำปกติเป็นสิ่งจำเป็น หลังจากอิมัลชันจะต้องเปลี่ยนน้ำมันทันทีและตรวจสอบระบบระบายน้ำ น้ำมันคาร์บอน: เนื่องจากความเสถียรออกซิเดชันที่ไม่ดีของน้ำมันหรืออุณหภูมิไอเสียที่มากเกินไป (ความล้มเหลวของระบบทำความเย็น) การสะสมคาร์บอนจะอุดตันแกนกลางของตัวแยกน้ำมันและตัวกรองน้ำมันทำให้การสูญเสียความดันเพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ในกรณีที่รุนแรงอาจทำให้หน่วยหลักหยุด ระดับน้ำมันที่ผิดปกติ: ระดับน้ำมันต่ำจะนำไปสู่การหล่อลื่นและการระบายความร้อนไม่เพียงพอ ระดับน้ำมันสูงจะทำให้ปริมาณน้ำมันมากเกินไปในไอเสีย (ตัวคั่นน้ำมันไม่แยกกันอย่างละเอียด) และจำเป็นต้องเพิ่มหรือระบายน้ำมันตามขนาดของมาตรวัดระดับน้ำมัน

การเปลี่ยนชุดบริการตัวกรอง Atlas Copco เป็นประจำเป็นมาตรการสำคัญสำหรับการรักษาการทำงานที่มีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศ มันสามารถลดการใช้พลังงาน (โดยการลดการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากความต้านทานการกรองมากเกินไป) และความเสี่ยงของความล้มเหลวในขณะที่มั่นใจว่าคุณภาพของอากาศอัด