สินค้า

การแยกครั้งแรก: ส่วนผสมของก๊าซที่มีน้ำมันซึ่งมีหยดน้ำมันขนาดต่าง ๆ ออกจากพอร์ตไอเสียของหน่วยหลักของเครื่องอัดอากาศเข้าสู่ถังน้ำมันก๊าซ น้ำมันส่วนใหญ่ในส่วนผสมของก๊าซน้ำมันตกไปที่ด้านล่างของถังภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงและแรงโน้มถ่วง การแยกครั้งที่สอง: อากาศอัดที่มีหมอกน้ำมันผ่านไมโครมิเตอร์และตัวกรองไฟเบอร์กลาสเลเยอร์วัสดุขององค์ประกอบตัวกรองการแยกก๊าซน้ำมันสำหรับการแยกทุติยภูมิ อนุภาคน้ำมันผ่านผลการแพร่กระจายของวัสดุตัวกรองการสกัดกั้นโดยตรงและการชนเฉื่อยและกลไกการรวมตัวกันรวมกันอย่างรวดเร็วในหยดน้ำมันขนาดใหญ่ ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงน้ำมันจะรวบรวมที่ด้านล่างขององค์ประกอบการแยกน้ำมันและกลับไปที่ระบบน้ำมันหล่อลื่นหลักผ่านพื้นที่เว้าด้านล่างของทางเข้าท่อน้ำมันคืนรองดังนั้นจึงทำให้เครื่องอัดอากาศเย็นลงและอากาศบีบอัดที่ปราศจากน้ำมัน

วาล์วโซลินอยด์ความถี่ผันแปรสำหรับเครื่องอัดอากาศเป็นส่วนประกอบควบคุมพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบคอมเพรสเซอร์ความถี่ตัวแปร มันควบคุมการเปิดและปิดหรือระดับของวาล์วโดยการรับสัญญาณไฟฟ้าช่วยให้การควบคุมที่แม่นยำของพารามิเตอร์สำคัญเช่นการไหลของอากาศความดันและการไหลเวียนของก๊าซน้ำมัน ร่วมกับตัวแปลงความถี่จะช่วยให้การดำเนินการควบคุมความเร็วความถี่แปรผันของเครื่องอัดอากาศซึ่งจะบรรลุเป้าหมายของการประหยัดพลังงานและการจัดหาก๊าซที่เสถียร

ตัวคั่นน้ำมันอัดอากาศเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบเครื่องอัดอากาศที่ใช้ในการแยกหยดน้ำมันและหมอกน้ำมันออกจากอากาศอัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของอากาศอัดและช่วยให้การรีไซเคิลและนำน้ำมันหล่อลื่นกลับมาใช้ซ้ำ

ตัวกรองอากาศเป็นส่วนประกอบหลักของระบบไอดีของอากาศของเครื่องอัดอากาศ ส่วนใหญ่จะใช้ในการกรองฝุ่นอนุภาคความชื้นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในอากาศที่เข้าสู่คอมเพรสเซอร์ป้องกันมลพิษจากการเข้าสู่ส่วนภายในของคอมเพรสเซอร์ (เช่นใบพัดกระบอกสูบวาล์วและส่วนประกอบสำคัญอื่น ๆ มันเป็นบรรทัดแรกของการป้องกันของ "ระบบทางเดินหายใจ" ของคอมเพรสเซอร์พร้อมกับตัวกรองน้ำมันและแกนแยกน้ำมันพวกเขาเรียกว่า "ตัวกรองสามตัว" ของคอมเพรสเซอร์ร่วมกันยังคงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของอุปกรณ์

เซ็นเซอร์เครื่องอัดอากาศเป็นแกนกลางของการทำงาน "อัจฉริยะ" ของอุปกรณ์ โดยการตรวจจับพารามิเตอร์อย่างแม่นยำเช่นความดันอุณหภูมิและอัตราการไหลทำให้การเปลี่ยนแปลงจาก "การบำรุงรักษาแบบพาสซีฟ" เป็น "การป้องกันที่ใช้งานอยู่" การเลือกเซ็นเซอร์ที่เหมาะสมและทำการบำรุงรักษาที่เหมาะสมไม่เพียง แต่จะขยายอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์อากาศ แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและลดเวลาการหยุดทำงานที่สั้นลงเนื่องจากความล้มเหลวทำให้การสนับสนุนทางอากาศที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตอุตสาหกรรม

I. ส่วนประกอบที่รวมอยู่ในชุด。 ตัวกรองอากาศ กรองฝุ่นและสิ่งสกปรกในอากาศเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ ขอแนะนำให้เปลี่ยนทุก 4,000 ชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันที่นำไปสู่การลดลงของปริมาณอากาศและการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ตัวกรองน้ำมัน ตัวกรองสิ่งสกปรกในน้ำมันหล่อลื่นเพื่อปกป้องส่วนประกอบที่สำคัญเช่นตลับลูกปืนและเกียร์ การอุดตันจะทำให้แรงดันน้ำมันเพิ่มขึ้นทำให้เกิดการปิดการป้องกัน ตัวคั่นน้ำมันก๊าซ แยกน้ำมันหล่อลื่นออกจากอากาศอัดเพื่อให้แน่ใจว่าไอเสียมีปริมาณน้ำมันที่ยอมรับได้ (โดยทั่วไปคือ≤ 3ppm) ความล้มเหลวจะส่งผลให้การใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นน้ำมันในไอเสียและการปนเปื้อนของอุปกรณ์หลังการบำบัด น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ (เช่นชุดสังเคราะห์จาก Atlas Copco) ให้ฟังก์ชั่นการหล่อลื่นการระบายความร้อนและการปิดผนึก พวกเขาจะต้องถูกแทนที่ทุก 4,000 ชั่วโมง น้ำมันหล่อลื่นเก่าจะลดประสิทธิภาพการระบายความร้อนและเพิ่มความเสี่ยงของการสะสมคาร์บอน ชุดปิดผนึก รวมถึงโอริงปะเก็น ฯลฯ เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นและอากาศอัด ชิ้นส่วนปิดผนึกเก่าอาจทำให้เกิดแรงดันหรือการรั่วไหลของน้ำมันลดลง อุปกรณ์เสริมอื่น ๆ บางแพ็คเกจอาจรวมถึงเข็มขัด (ประเภทไดรฟ์เข็มขัด) เซ็นเซอร์ท่อ ฯลฯ ii. ข้อดีของแพ็คเกจการบำรุงรักษา การซื้อแบบครบวงจร: แพ็คเกจเดียวครอบคลุมความต้องการทดแทนทั้งหมดของส่วนประกอบสำคัญหลีกเลี่ยงการละเว้นของอุปกรณ์เสริม การจับคู่โรงงานดั้งเดิม: อุปกรณ์เสริมดั้งเดิมของ Atlas Copco ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับอุปกรณ์ซึ่งยืดอายุการใช้งาน ต้นทุน-ประสิทธิผล: ราคาแพ็คเกจมักจะเอื้ออำนวยมากกว่าการซื้ออุปกรณ์เสริมแยกต่างหาก คำแนะนำระดับมืออาชีพ: มีคู่มือการบำรุงรักษาโดยละเอียดรวมผู้ใช้เกี่ยวกับวิธีการเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมให้ถูกต้อง