1900520022 Atlas Copco Air Compressor Elektronikon MK5 Graphic Plus Original

I. ฟังก์ชั่นหลักของ Atlas Copco Mk5

การตรวจสอบสถานะการทำงาน

การแสดงแบบเรียลไทม์ของพารามิเตอร์คีย์ของคอมเพรสเซอร์อากาศ: ความดันไอเสีย, อุณหภูมิไอเสีย, กระแสไฟฟ้า, ความเร็วมอเตอร์, สถานะการโหลด/การขนถ่าย, เวลาทำงานสะสม ฯลฯ

แสดงระดับน้ำมันหล่อลื่นสถานะตัวกรอง (เช่นตัวกรองน้ำมันตัวกรองอากาศและระดับการอุดตันของแกนกรองน้ำมัน) และเตือนวัฏจักรการบำรุงรักษา

การควบคุมการทำงาน

รองรับการสลับโหมดแมนนวล / อัตโนมัติ: ในโหมดแมนนวลคอมเพรสเซอร์อากาศสามารถเริ่มต้นและหยุดโดยตรง; ในโหมดอัตโนมัติจะโหลด/ขนถ่ายโดยอัตโนมัติตามความดันของระบบประหยัดพลังงานและลดการบริโภค

ปุ่มปิดฉุกเฉิน: ในกรณีที่มีข้อผิดพลาดอย่างฉับพลันให้ตัดแหล่งจ่ายไฟออกอย่างรวดเร็วเพื่อปกป้องอุปกรณ์

การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการเตือนภัย

เซ็นเซอร์ในตัวตรวจสอบสภาวะที่ผิดปกติ (เช่นความร้อนสูงเกินไป, แรงดันเกิน, มอเตอร์โอเวอร์โหลด, ระดับน้ำมันต่ำ, การอุดตันตัวกรอง ฯลฯ ) แบบเรียลไทม์ทริกเกอร์เสียงเตือนและภาพและแสดงรหัสความผิดพลาดเฉพาะ

จัดเก็บบันทึกความผิดพลาดในอดีตเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้ง่ายและการตรวจสอบปัญหา

การตั้งค่าพารามิเตอร์และการปรับ

สามารถตั้งค่าช่วงความดันเป้าหมาย, เกณฑ์การโหลด/ขนถ่ายแรงดัน, เวลาปิดระบบอัตโนมัติ ฯลฯ เพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการใช้ก๊าซที่แตกต่างกัน

บางรุ่นรองรับการควบคุมระยะไกลของการซิงโครไนซ์พารามิเตอร์ (ต้องการโมดูลการสื่อสาร)

การประหยัดและการป้องกันพลังงาน

มีฟังก์ชั่นการปิดระบบอัตโนมัติเมื่อเครื่องอัดอากาศอยู่ในโหมดว่างเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น

การป้องกันไฟฟ้าเช่นกระแสไฟฟ้าเกินแรงดันไฟฟ้าเกินแรงดันต่ำและการป้องกันเชิงกลเช่นอุณหภูมิสูงและแรงดันน้ำมันต่ำเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์

ii. ส่วนประกอบของหน้าจอแสดงผลแผง Atlas Copco MK5

ส่วนใหญ่มีหน้าจอ LCD หรือ LED ซึ่งแสดงพารามิเตอร์การทำงานไอคอนสถานะและข้อมูลความผิดพลาดอย่างชัดเจน บางรุ่นยังรองรับการปรับแสงแบ็คไลท์เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแสงโดยรอบที่แตกต่างกัน

คีย์การดำเนินการ

เหล่านี้รวมถึงปุ่มเริ่ม/หยุดคีย์การสลับโหมด, คีย์การตั้งค่าพารามิเตอร์, คีย์ยืนยัน/ยกเลิก, คีย์การนำทางขึ้น/ลง ฯลฯ ตรรกะการดำเนินการนั้นง่ายและใช้งานง่าย ไฟแสดงสถานะ

ตัวบ่งชี้การดำเนินการ (สีเขียว), ตัวบ่งชี้การเตือน (สีเหลือง), ตัวบ่งชี้ความผิดพลาด (สีแดง) ฯลฯ ระบุสถานะปัจจุบันของอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว

อินเทอร์เฟซและโมดูลการขยายตัว

อินเทอร์เฟซการสื่อสารที่สงวนไว้ (เช่น RS485, Modbus) ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับระบบตรวจสอบส่วนกลางเพื่อให้ได้การควบคุมคลัสเตอร์ของเครื่องอัดอากาศหลายตัว

บางรุ่นรองรับเซ็นเซอร์ความดันภายนอกโพรบอุณหภูมิ ฯลฯ เพื่อขยายช่วงการตรวจสอบ

เมนบอร์ดควบคุม

หน่วยประมวลผลหลักซึ่งได้รับสัญญาณเซ็นเซอร์ดำเนินการตรรกะการควบคุมขับเคลื่อนอุปกรณ์แสดงผลและอุปกรณ์เตือนภัยและเป็น "สมอง" ของแผงควบคุม

iii. ข้อควรระวังการใช้งานและการบำรุงรักษา Atlas Copco MK5

การตรวจสอบรายวัน: ทำความสะอาดพื้นผิวของแผงเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงคราบน้ำมันและฝุ่นที่มีผลต่อการทำงานหรือการกระจายความร้อน

การล็อคพารามิเตอร์: พารามิเตอร์ที่สำคัญ (เช่นขีด จำกัด บนแรงดัน) แนะนำให้ได้รับการปกป้องด้วยรหัสผ่านเพื่อป้องกันการทำงานโดยไม่ตั้งใจ

การจัดการความผิดพลาด: เมื่อมีการเตือนเกิดขึ้นให้จัดลำดับความสำคัญการแก้ไขปัญหาตามรหัสความผิด (ดูคู่มืออุปกรณ์) และไม่บังคับให้เริ่มต้น

การอัพเกรดซอฟต์แวร์: รุ่นอัจฉริยะบางรุ่นรองรับการอัพเกรดโปรแกรมควบคุมผ่านไดรฟ์ USB หรือจากระยะไกลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพตรรกะการทำงาน