ส่วนประกอบหลักมักจะรวมอยู่ในชุดแอร์เย็นของคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรม Atlas Copco คือ:
แกนเย็น:
ในฐานะที่เป็นแกนกลางสำหรับการกระจายความร้อนมันมักจะใช้โครงสร้างท่อครีบที่ทำจากทองแดงอลูมิเนียมหรือสแตนเลสซึ่งจะเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ แกนกลางของเครื่องทำความเย็นอากาศหมุนเวียนอากาศที่มีอุณหภูมิสูง (หรือน้ำมันหล่อลื่น) ภายในและถูกบังคับให้ระบายอากาศภายนอกผ่านพัดลมเพื่อให้ได้การแลกเปลี่ยนความร้อน
แฟน ๆ และส่วนประกอบขับเคลื่อน:
มันมีพัดลมระบายความร้อนมอเตอร์ (หรืออุปกรณ์ขับเคลื่อนล้อเข็มขัด) ให้การไหลเวียนของอากาศที่ถูกบังคับไปยังเครื่องทำความเย็นและเร่งการกระจายความร้อน พัดลมอัจฉริยะบางรุ่นมีฟังก์ชั่นการควบคุมความเร็วซึ่งสามารถปรับความเร็วโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิ
ส่วนประกอบการปิดผนึกและการเชื่อมต่อ:
มันมีแถบปิดผนึกปะเก็นโอริง ฯลฯ ทำให้มั่นใจได้ว่าการปิดผนึกของตัวทำความเย็นและการเชื่อมต่อไปป์ไลน์ป้องกันการรั่วไหลของอากาศอัด (หรือน้ำมัน); นอกจากนี้ยังรวมถึงอินเทอร์เฟซช่องทางเข้าและทางออก (น้ำมัน) หน้าแปลน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่แม่นยำกับระบบคอมเพรสเซอร์
องค์ประกอบการควบคุมอุณหภูมิและการป้องกัน:
ชุดบางชุดมาพร้อมกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิสวิตช์ควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของสื่อเย็น เมื่อเอฟเฟกต์การระบายความร้อนไม่ดีพวกเขาจะกระตุ้นคำเตือนหรือเพิ่มความเร็วพัดลมเพื่อให้แน่ใจว่าระบบความปลอดภัย
ฟังก์ชั่นและสถานการณ์แอปพลิเคชัน:
เมื่อคอมเพรสเซอร์ทำงานอุณหภูมิอากาศจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ (โดยปกติจะสูงถึง 100-200 ℃) ชุดเครื่องทำความเย็นอากาศเย็นลงอากาศบีบอัดที่อุณหภูมิสูงถึง 40-60 ℃ผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อน (อุณหภูมิเฉพาะขึ้นอยู่กับแบบจำลอง) หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อท่อที่ตามมาถังเก็บและอุปกรณ์การใช้ก๊าซที่เกิดจากอุณหภูมิสูง
สำหรับคอมเพรสเซอร์สกรูที่ฉีดน้ำมันชุดเครื่องทำความเย็นอาจรวมฟังก์ชั่นการระบายความร้อนด้วยน้ำมันพร้อมกันลดอุณหภูมิของน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้มั่นใจว่าผลการหล่อลื่นและประสิทธิภาพการแยกน้ำมันก๊าซ
ฟีเจอร์ชุด:
ความเข้ากันได้ของโรงงานดั้งเดิม: ออกแบบมาสำหรับคอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมที่เฉพาะเจาะจง (เช่น GA, ZR, Series GHS) ขนาดอินเทอร์เฟซและพลังงานการกระจายความร้อนจะถูกจับคู่อย่างสมบูรณ์แบบกับเครื่องทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการระบายความร้อนและความต้องการโหลดอุปกรณ์ที่สอดคล้องกัน
ความต้านทานการกัดกร่อน: วัสดุหลักและกระบวนการบำบัดพื้นผิวถูกปรับให้เข้ากับการกัดเซาะของไอน้ำฝุ่น ฯลฯ ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมยืดอายุการใช้งาน
การกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: โครงสร้างครีบได้รับการปรับให้เหมาะสมให้พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนที่ใหญ่ขึ้นในพื้นที่เดียวกันปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนและลดการใช้พลังงาน
