ข่าว

คำแนะนำการบำรุงรักษาสำหรับส่วนประกอบการปิดผนึกของ Atlas Copco Air Compressors: ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของชิ้นส่วนปิดผนึกอย่างสม่ำเสมอ (เช่นช่องว่างการเปิดของแหวนลูกสูบปริมาตรการรั่วไหลของซีลลูกสูบก้าน); Atlas Copco ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของระบบหล่อลื่น (การหล่อลื่นหมอกน้ำมันหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เป็นของแข็งในสภาวะที่ไม่มีน้ำมัน); Atlas Copco กรองอากาศ (ลดฝุ่นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ); เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนการปิดผนึกให้เลือกรุ่นและวัสดุที่ตรงกับสภาพการทำงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการติดตั้ง

Atlas Copco Air Compressor Valve Cover Cover Plate Maintenance รายวัน: ตรวจสอบแผ่นปกสำหรับการคลายความผิดปกติหรือรอยแตกเป็นประจำ หากสลักเกลียวหลวมพวกเขาจะต้องรัดให้แน่นทันที หากมีรอยแตกจะต้องเปลี่ยนแผ่นปก ตรวจสอบร่องรอยการรั่วไหลของอากาศที่ข้อต่อ หากมีการรั่วไหลให้แยกชิ้นส่วนและตรวจสอบแมวน้ำเพื่อดูว่ามีอายุหรือเสียหายหรือไม่ ในกรณีที่จำเป็นให้เปลี่ยนซีลและติดตั้งใหม่ เมื่อรักษาส่วนประกอบภายในของวาล์วความดันให้ระวังเมื่อถอดแผ่นปิดฝาครอบเพื่อหลีกเลี่ยงแรงมากเกินไปทำให้แผ่นฝาครอบเพื่อเปลี่ยนรูปหรือสลักเกลียวที่จะลื่น แม้ว่าแผ่นฝาครอบวาล์วความดันเป็นองค์ประกอบโครงสร้างประสิทธิภาพการปิดผนึกและความสามารถในการรับแรงดันส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการควบคุมและความปลอดภัยของระบบของวาล์วความดัน ในระหว่างการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

การทดลองใช้งาน Atlas Copco Gear และการตรวจสอบ การตรวจสอบเบื้องต้น หมุนเพลาเกียร์ด้วยตนเองหากการหมุนราบรื่นและตรวจสอบการติดเสียงผิดปกติหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ ตรวจสอบว่าเส้นทางการหล่อลื่นในเกียร์ไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่และเพิ่มน้ำมันเกียร์ลงในระดับมาตรฐานตามกฎระเบียบ ไม่มีการทดลองใช้โหลด เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและดำเนินการระยะสั้น (5-10 นาที) การดำเนินการโหลด ฟังเสียงผิดปกติใด ๆ (เช่นเสียงแรงเสียดทานโลหะเสียงแหลมสูงความถี่) จากกระปุกเกียร์ หลังจากหยุดเครื่องแล้วให้ตรวจสอบอุณหภูมิของตลับลูกปืนและเกียร์ (ไม่ควรเกินอุณหภูมิโดยรอบ 40 ° C) และสังเกตการรั่วไหลของน้ำมัน การทดสอบโหลด ค่อยๆโหลดไปยังแรงดันที่ได้รับการจัดอันดับและทำงานนานกว่า 30 นาที ตรวจสอบสภาพเสียงอุณหภูมิและการปิดผนึกอีกครั้งและยืนยันว่าไม่มีความผิดปกติ

Atlas Copco Maintenance and Replacement: ตรวจสอบการสึกหรอการเสียรูปหรือความชราของวงแหวนรูปทรงพิเศษเป็นประจำ แทนที่พวกเขาทันทีหากพบความผิดปกติใด ๆ เมื่อเปลี่ยนมีความจำเป็นต้องใช้แหวนรูปทรงพิเศษแบบดั้งเดิมหรือสเปคเดียวกัน ไม่สามารถใช้แหวนมาตรฐานเป็นสารทดแทนได้ ในระหว่างกระบวนการถอดแยกชิ้นส่วนและการติดตั้งหลีกเลี่ยงการตีส่วนที่อ่อนแอของวงแหวนรูปทรงพิเศษเพื่อป้องกันการเสียรูปและความเสียหาย แม้ว่าแหวนรูปทรงพิเศษของเครื่องอัดอากาศจะไม่เป็นสากล แต่พวกเขาก็มีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในชิ้นส่วนโครงสร้างพิเศษ การออกแบบและการผลิตของพวกเขาจำเป็นต้องตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดและควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความแม่นยำและทิศทางในระหว่างการติดตั้งและบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบที่ซับซ้อนทั้งหมดของเครื่องอัดอากาศ

Atlas Copco 1621049600 การบำรุงรักษาและการเปลี่ยน: ในระหว่างการบำรุงรักษาเครื่องอัดอากาศเป็นประจำจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของปะเก็น หากพบการเสียรูปอายุหรือความเสียหายใด ๆ พวกเขาควรถูกแทนที่ทันที หลังจากถอดชิ้นส่วนถ้าปะเก็นได้รับการเปลี่ยนรูปพลาสติก (เช่นปะเก็นโลหะ) แม้ว่าจะไม่ได้รับความเสียหายก็ขอแนะนำให้แทนที่เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ซ้ำที่นำไปสู่ความล้มเหลวในการปิดผนึก เมื่อเปลี่ยนมีความจำเป็นต้องใช้ปะเก็นของข้อกำหนดและวัสดุเดียวกันกับวัสดุดั้งเดิม มันเป็นสิ่งต้องห้ามแทนปะเก็นชนิดต่าง ๆ (เช่นการใช้ปะเก็นยางแทนปะเก็นโลหะ) แม้ว่าปะเก็นเครื่องอัดอากาศจะเป็นส่วนประกอบเล็ก ๆ แต่ก็มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกของระบบ การเลือกปะเก็นที่เหมาะสมและการติดตั้งและบำรุงรักษาอย่างถูกต้องสามารถลดความผิดพลาดในการรั่วไหลลดการใช้พลังงานและยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศ

การบำรุงรักษา Atlas Copco Daily: วาล์วระบายน้ำด้วยตนเอง: ระบายอย่างน้อย 1-2 ครั้งต่อวัน เอฟเฟกต์การระบายน้ำจะดีขึ้นหลังจากที่เครื่องปิดตัวลง (ในเวลานี้ความดันของระบบต่ำและน้ำจะถูกปล่อยออกมาง่ายขึ้น) วาล์วระบายอัตโนมัติ: ตรวจสอบสัปดาห์ละครั้ง ทำความสะอาดสิ่งสกปรก (เช่นคราบน้ำมันสนิม) ในตัวกรองหรือลูกบอลลอยเพื่อป้องกันการอุดตัน วาล์วระบายน้ำอิเล็กทรอนิกส์: ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าการตั้งค่าตัวจับเวลามีความสมเหตุสมผลทำความสะอาดแกนวาล์ววาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่น เมื่ออุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 0 ℃ให้ใช้มาตรการเช่นฉนวนหรือความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้พอร์ตระบายน้ำจากการแช่แข็งและอุดตัน