สินค้า

ตัวกรองอากาศเป็นส่วนประกอบหลักของระบบไอดีของอากาศของเครื่องอัดอากาศ ส่วนใหญ่จะใช้ในการกรองฝุ่นอนุภาคความชื้นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในอากาศที่เข้าสู่คอมเพรสเซอร์ป้องกันมลพิษจากการเข้าสู่ส่วนภายในของคอมเพรสเซอร์ (เช่นใบพัดกระบอกสูบวาล์วและส่วนประกอบสำคัญอื่น ๆ มันเป็นบรรทัดแรกของการป้องกันของ "ระบบทางเดินหายใจ" ของคอมเพรสเซอร์พร้อมกับตัวกรองน้ำมันและแกนแยกน้ำมันพวกเขาเรียกว่า "ตัวกรองสามตัว" ของคอมเพรสเซอร์ร่วมกันยังคงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของอุปกรณ์

เซ็นเซอร์เครื่องอัดอากาศเป็นแกนกลางของการทำงาน "อัจฉริยะ" ของอุปกรณ์ โดยการตรวจจับพารามิเตอร์อย่างแม่นยำเช่นความดันอุณหภูมิและอัตราการไหลทำให้การเปลี่ยนแปลงจาก "การบำรุงรักษาแบบพาสซีฟ" เป็น "การป้องกันที่ใช้งานอยู่" การเลือกเซ็นเซอร์ที่เหมาะสมและทำการบำรุงรักษาที่เหมาะสมไม่เพียง แต่จะขยายอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์อากาศ แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและลดเวลาการหยุดทำงานที่สั้นลงเนื่องจากความล้มเหลวทำให้การสนับสนุนทางอากาศที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตอุตสาหกรรม

I. ส่วนประกอบที่รวมอยู่ในชุด。 ตัวกรองอากาศ กรองฝุ่นและสิ่งสกปรกในอากาศเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ ขอแนะนำให้เปลี่ยนทุก 4,000 ชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันที่นำไปสู่การลดลงของปริมาณอากาศและการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ตัวกรองน้ำมัน ตัวกรองสิ่งสกปรกในน้ำมันหล่อลื่นเพื่อปกป้องส่วนประกอบที่สำคัญเช่นตลับลูกปืนและเกียร์ การอุดตันจะทำให้แรงดันน้ำมันเพิ่มขึ้นทำให้เกิดการปิดการป้องกัน ตัวคั่นน้ำมันก๊าซ แยกน้ำมันหล่อลื่นออกจากอากาศอัดเพื่อให้แน่ใจว่าไอเสียมีปริมาณน้ำมันที่ยอมรับได้ (โดยทั่วไปคือ≤ 3ppm) ความล้มเหลวจะส่งผลให้การใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นน้ำมันในไอเสียและการปนเปื้อนของอุปกรณ์หลังการบำบัด น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ (เช่นชุดสังเคราะห์จาก Atlas Copco) ให้ฟังก์ชั่นการหล่อลื่นการระบายความร้อนและการปิดผนึก พวกเขาจะต้องถูกแทนที่ทุก 4,000 ชั่วโมง น้ำมันหล่อลื่นเก่าจะลดประสิทธิภาพการระบายความร้อนและเพิ่มความเสี่ยงของการสะสมคาร์บอน ชุดปิดผนึก รวมถึงโอริงปะเก็น ฯลฯ เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นและอากาศอัด ชิ้นส่วนปิดผนึกเก่าอาจทำให้เกิดแรงดันหรือการรั่วไหลของน้ำมันลดลง อุปกรณ์เสริมอื่น ๆ บางแพ็คเกจอาจรวมถึงเข็มขัด (ประเภทไดรฟ์เข็มขัด) เซ็นเซอร์ท่อ ฯลฯ ii. ข้อดีของแพ็คเกจการบำรุงรักษา การซื้อแบบครบวงจร: แพ็คเกจเดียวครอบคลุมความต้องการทดแทนทั้งหมดของส่วนประกอบสำคัญหลีกเลี่ยงการละเว้นของอุปกรณ์เสริม การจับคู่โรงงานดั้งเดิม: อุปกรณ์เสริมดั้งเดิมของ Atlas Copco ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับอุปกรณ์ซึ่งยืดอายุการใช้งาน ต้นทุน-ประสิทธิผล: ราคาแพ็คเกจมักจะเอื้ออำนวยมากกว่าการซื้ออุปกรณ์เสริมแยกต่างหาก คำแนะนำระดับมืออาชีพ: มีคู่มือการบำรุงรักษาโดยละเอียดรวมผู้ใช้เกี่ยวกับวิธีการเปลี่ยนอุปกรณ์เสริมให้ถูกต้อง

กระบวนการแก้ไขปัญหา ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ: ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าพลังงานเป็นปกติหรือไม่และแรงดันไฟฟ้ามีเสถียรภาพ ตรวจสอบขดลวด: วัดความต้านทานของขดลวดเพื่อตรวจสอบว่ามันถูกไฟไหม้หรือไม่ ตรวจสอบส่วนเครื่องจักรกลของวาล์ว: ถอดวาล์วตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมใด ๆ ที่ปิดกั้นและสปริงได้รับความเสียหายหรือไม่ ตรวจสอบระบบควบคุม: หากเป็นระบบระบายน้ำอัตโนมัติตรวจสอบว่าตัวจับเวลาหรือเซ็นเซอร์ทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ การทดสอบความดัน: ทดสอบฟังก์ชั่นการเปิดและปิดของวาล์วภายใต้ความดันของระบบ

หลักการทำงาน การส่งแรงบิด: แรงบิดออกโดยมอเตอร์จะถูกส่งผ่านฟันนอกของการมีเพศสัมพันธ์และจากนั้นผ่านฟันด้านในของแขนกลางไปยังเพลาคอมเพรสเซอร์ ค่าตอบแทนที่ยืดหยุ่น: ออฟเซ็ตตามแนวแกน: การกวาดล้างตามแนวแกนระหว่างฟันด้านในและด้านนอกช่วยให้มีการกระจัดตามแนวแกนเล็กน้อยของเพลาทั้งสอง (โดยทั่วไป± 0.5 ถึง± 3 มม.) RADIAL OFFSET: ด้านบนของฟันด้านนอกถูกสร้างเป็นรูปทรงกลม (โดยมีศูนย์กลางของทรงกลมบนแกน) ช่วยให้มีการเบี่ยงเบนเชิงมุมบางอย่างระหว่างเพลาทั้งสอง (โดยทั่วไป≤1°) ออฟเซ็ตเชิงมุม: ผ่านการเลื่อนและการกลิ้งของพื้นผิวฟันข้อผิดพลาดเชิงมุมระหว่างเพลาทั้งสองจะได้รับการชดเชย การลดการบัฟเฟอร์และการสั่นสะเทือน: น้ำมันหล่อลื่นเติมเต็มระหว่างฟันและสามารถดูดซับการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกบางอย่างลดเสียงรบกวนของอุปกรณ์

เซ็นเซอร์ความดัน หลักการทำงาน: มันบรรลุการตรวจสอบความดันโดยการวัดความแตกต่างของความดันและแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า ฟังก์ชั่นหลัก: สามารถตรวจสอบแรงดันทางเข้าและทางออกของเครื่องอัดอากาศรวมถึงแรงดันของถังเก็บในเวลาจริงดังนั้นจึงป้องกันไม่ให้ระบบทำงานภายใต้สภาวะแรงดันเกินและมั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพ สถานการณ์แอปพลิเคชัน: มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมความดันการควบคุมการปลดปล่อยและการป้องกันความปลอดภัย ฯลฯ ประเภททั่วไป: รวมถึงประเภทความเครียดประเภท piezoresistive ฯลฯ