ฟังก์ชั่นหลักของเซ็นเซอร์ความดันอากาศคอมเพรสเซอร์ของ Atlas Copco
การตรวจสอบความดัน: การตรวจจับค่าความดันของตำแหน่งสำคัญเช่นความดันดูดความดันไอเสียและความดันก่อนและหลังตัวคั่นน้ำมันก๊าซน้ำมันของเครื่องอัดอากาศ
การป้องกันความปลอดภัย: เมื่อความดันเกินช่วงที่กำหนด (เช่นแรงดันเกิน) เซ็นเซอร์จะกระตุ้นการเตือนภัยหรือปิดระบบควบคุมเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์
การปรับอัจฉริยะ: รวมกับElektronikon®และระบบควบคุมอื่น ๆ มันจะปรับสถานะการทำงานของหน่วยโดยอัตโนมัติ (เช่นการโหลด/การขนถ่ายความเร็วความถี่ตัวแปร) โดยอัตโนมัติตามแรงดันที่วัดได้
ประเภททั่วไปและสถานที่ติดตั้ง
เซ็นเซอร์ความดันไอเสีย: ติดตั้งที่พอร์ตไอเสียของหน่วยหลักของเครื่องอัดอากาศหรือทางออกของตัวคั่นน้ำมันก๊าซน้ำมันตรวจสอบแรงดันเอาท์พุทสุดท้ายของอากาศบีบอัดมันเป็นหนึ่งในเซ็นเซอร์ความดันแกนมากที่สุด
เซ็นเซอร์ความดันที่แตกต่างกันของก๊าซน้ำมัน: ตรวจจับความแตกต่างของความดันก่อนและหลังตัวคั่นน้ำมันก๊าซน้ำมันเพื่อตรวจสอบสถานการณ์การอุดตันขององค์ประกอบตัวกรองและแจ้งเตือนสำหรับการทดแทนในเวลาที่เหมาะสม
เซ็นเซอร์ความดันดูด: ติดตั้งในบางรุ่นตรวจสอบความดันพอร์ตดูดช่วยในการตัดสินว่าระบบไอดีเป็นเรื่องปกติหรือไม่ (เช่นการอุดตันตัวกรองอากาศ) คุณสมบัติทางเทคนิค
ความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการวัดมักจะอยู่ภายใน± 0.5% ถึง± 1% FS (เต็มสเกล) เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของข้อมูลความดัน
ความต้านทานอุณหภูมิและความดัน: สามารถปรับให้เข้ากับอุณหภูมิสูง (สูงถึง 100 ~ 120 ℃) และความดันสูง (โดยปกติ 0 ~ 16 บาร์หรือสูงกว่า) ภายในเครื่องอัดอากาศ
สัญญาณเอาต์พุต: ส่วนใหญ่ใช้สัญญาณไฟฟ้ามาตรฐาน (เช่น 4 ~ 20ma, 0 ~ 10v) หรือสัญญาณดิจิตอลเข้ากันได้กับระบบควบคุม
ความทนทาน: เปลือกหอยส่วนใหญ่ทำจากสแตนเลสทนต่อการกัดกร่อนและการสั่นสะเทือนและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง
ความผิดพลาดและการบำรุงรักษาทั่วไป
อาการผิดพลาด: การแสดงความดันผิดปกติ (สูงเกินไปต่ำเกินไปหรือผันผวน) การปิดการเตือนภัยบ่อยครั้งของหน่วยความล้มเหลวของการควบคุมความดัน ฯลฯ
สาเหตุที่เป็นไปได้: อายุของเซ็นเซอร์, การเดินสายแบบหลวมหรือสึกกร่อน, การอุดตันของโพรบ (เช่นคราบน้ำมัน, การยึดเกาะของไอน้ำ), การสอบเทียบ Drift ฯลฯ
