I. ฟังก์ชั่นหลักและหลักการทำงาน
การตรวจสอบความดัน
เซ็นเซอร์ความดันถูกติดตั้งที่ส่วนสำคัญของคอมเพรสเซอร์อากาศ (เช่นทางออกของห้องบีบอัด, ถังเก็บ, ตัวคั่นน้ำมันก๊าซ ฯลฯ ) โดยใช้องค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนในตัว (เช่นมาตรวัดความเครียด, องค์ประกอบ capacitive) เพื่อรับรู้การเปลี่ยนแปลงแรงดัน
ระเบียบระบบ
ระบบควบคุมจะปรับสถานะการโหลด/ขนถ่ายโดยอัตโนมัติและปริมาณการบริโภคของเครื่องอัดอากาศตามสัญญาณความดันที่ได้รับจากเซ็นเซอร์:
เมื่อความดันถึงค่าขีด จำกัด บนกลไกการขนถ่ายจะถูกทริกเกอร์หยุดการบริโภคหรือลดเอาต์พุต
เมื่อความดันลดลงไปที่ค่าขีด จำกัด ล่างการโหลดจะเริ่มต้นและคืนค่าการจัดหาก๊าซปกติ
การป้องกันความปลอดภัย
เซ็นเซอร์ความดันบางอย่าง (เช่นเซ็นเซอร์ป้องกันแรงดันเกิน) สามารถกระตุ้นการป้องกันการปิดเครื่องเมื่อความดันของระบบสูงผิดปกติป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์เนื่องจากแรงดันเกิน
ii. ประเภททั่วไปและสถานที่ติดตั้ง
เซ็นเซอร์ความดันไอเสีย: ติดตั้งที่พอร์ตไอเสียของคอมเพรสเซอร์ตรวจสอบความดันเอาท์พุทของอากาศอัดมันเป็นหนึ่งในเซ็นเซอร์ความดันหลัก
เซ็นเซอร์ความดันน้ำมันตัวคั่นน้ำมัน: ตรวจสอบความแตกต่างของแรงดันก่อนและหลังตัวคั่นน้ำมันก๊าซน้ำมันเพื่อตรวจสอบว่าองค์ประกอบตัวกรองน้ำมันอุดตันหรือไม่ (ความแตกต่างของแรงดันขนาดใหญ่ต้องเปลี่ยน)
เซ็นเซอร์ความดันไอดี: ในบางรุ่นมันถูกใช้เพื่อตรวจสอบความดันที่พอร์ตไอดีช่วยในการปรับระดับการเปิดของวาล์วไอดี
รุ่นเซ็นเซอร์และตำแหน่งการติดตั้งของชุดเครื่องอัดอากาศที่แตกต่างกัน (เช่น GA, ZR, G Series ฯลฯ ) แตกต่างกันเล็กน้อยและจำเป็นต้องจับคู่กับรุ่นเฉพาะ
iii. อาการผิดพลาดและผลกระทบ
ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์
สัญญาณความดันผิดปกติ: หากค่าที่แสดงไม่ตรงกับความดันจริง (สูงเกินไปต่ำเกินไปหรือผันผวน) จะทำให้ระบบควบคุมผิดพลาดส่งผลให้การโหลด/การขนถ่ายของเครื่องอัดอากาศไม่สามารถเริ่มต้นหรือปิดผิดได้
การหยุดชะงักของสัญญาณ: ไม่มีการส่งสัญญาณสัญญาณแรงดันเลยซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์สูญเสียการควบคุม (เช่นการโหลดอย่างต่อเนื่องถึงแรงดันเกิน)
ความแม่นยำดริฟท์
หลังจากการใช้งานระยะยาวความแม่นยำอาจลดลงส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนในช่วงการควบคุมความดันซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของการจ่ายก๊าซหรือการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น
ความเสียหายทางกายภาพ
ได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือนอุณหภูมิสูงหรือการกัดกร่อนปานกลางที่อยู่อาศัยเซ็นเซอร์หรือขั้วต่อการเชื่อมต่ออาจได้รับความเสียหายทำให้เกิดสัญญาณที่ผิดปกติ
iv. การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนจุดสำคัญการสอบเทียบปกติ
ขึ้นอยู่กับวงจรการบำรุงรักษาอุปกรณ์ (เช่นปีละครั้ง) ปรับเทียบเซ็นเซอร์ความดันเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดความแม่นยำ (ใช้อุปกรณ์สอบเทียบระดับมืออาชีพ)
การตรวจสอบและทำความสะอาด
ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าการเดินสายเซ็นเซอร์นั้นหลวมหรือมีอายุมากขึ้นและหากอินเทอร์เฟซรั่วไหล
ทำความสะอาดคราบน้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิวเซ็นเซอร์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือการกระจายความร้อนที่ไม่ดี
ข้อควรระวังทดแทน
จำเป็นต้องเลือกเซ็นเซอร์ที่ตรงกับข้อกำหนดของโรงงานดั้งเดิม การจัดทำโมเดลเฉพาะของเครื่องอัดอากาศ (เช่น GA75, G11 ฯลฯ ) สามารถมั่นใจได้ว่าเข้ากันได้
ก่อนที่จะเปลี่ยนให้ตัดแหล่งจ่ายไฟและปล่อยแรงดันของระบบเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่เป็นอันตรายภายใต้แรงกดดัน
หลังจากการติดตั้งให้ทำการทดสอบความดันเพื่อยืนยันการส่งสัญญาณปกติ
