หลักการทำงานหลักของ Atlas Copco
ในระหว่างกระบวนการบีบอัดของอากาศอัดไอน้ำในอากาศจะควบแน่นลงในน้ำของเหลวเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความดันและอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง ตัวคั่นน้ำแยกน้ำด้วยวิธีต่อไปนี้:
การแยกแบบแรงเหวี่ยง: การใช้แรงแรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนความเร็วสูงของการไหลเวียนของอากาศหยดน้ำหนาแน่นจะถูกโยนลงไปทางผนังด้านในของตัวแยกและสะสมก่อนที่จะถูกปล่อยออกมาผ่านวาล์วระบายน้ำ
การแยกผลกระทบ: ปล่อยให้อากาศบีบอัดส่งผลกระทบต่อแผ่นกั้นและการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของความเร็วการไหลทำให้หยดน้ำแยกออกเนื่องจากความเฉื่อย
การแยกตัวกรอง: การใช้วัสดุตัวกรองพิเศษ (เช่นไฟเบอร์กลาส, ตาข่ายโลหะ) เพื่อสกัดกั้นหยดน้ำเล็ก ๆ , ทำให้อากาศแห้ง
การแยกการดูดซับ: เครื่องอบแห้งที่มีประสิทธิภาพสูงบางตัวใช้สารอบแห้ง (เช่นตะแกรงโมเลกุล, อลูมินาที่เปิดใช้งาน) เพื่อดูดซับความชื้นเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการสูงสำหรับความแห้ง
ประเภทหลัก
ตัวแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยง: โครงสร้างที่เรียบง่ายอาศัยแรงแบบแรงเหวี่ยงในการแยกน้ำเหมาะสำหรับการจัดการการไหลของอากาศอัดขนาดใหญ่โดยมีประสิทธิภาพการแยกประมาณ 80%-90%
ตัวคั่นน้ำประเภทแผ่นกั้น: เปลี่ยนทิศทางการไหลของอากาศผ่านระดับแผ่นกั้นหลายระดับซึ่งให้เอฟเฟกต์การแยกที่ดีกว่าชนิดแรงเหวี่ยงซึ่งเหมาะสำหรับระบบการไหลกลางและต่ำ
เครื่องอบแห้งการดูดซับ: แบ่งออกเป็นการฟื้นฟูที่ปราศจากความร้อนและประเภทการผ่าตัดความร้อนโดยใช้สารอบแห้งสำหรับการคายน้ำลึกสามารถลดจุดน้ำค้างของอากาศอัดได้ต่ำกว่า -40 ℃เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่แม่นยำ
เครื่องเป่าแช่แข็ง: ทำให้อากาศเย็นลงไปด้านล่างจุดน้ำค้างทำให้ไอน้ำควบแน่นลงในน้ำของเหลวเพื่อแยกด้วยจุดน้ำค้างโดยทั่วไปถึง 3-10 ℃เหมาะสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมทั่วไป
ส่วนประกอบสำคัญ
เชลล์: ภาชนะที่ปิดผนึกที่รองรับการไหลเวียนของอากาศและองค์ประกอบการแยกมักจะทำจากโลหะ
องค์ประกอบการแยก: เช่นใบมีดแบบแรงเหวี่ยง, แผ่นกั้น, แกนกรองหรือสารอบแห้งเป็นแกนหลักสำหรับการแยกน้ำ
วาล์วระบายน้ำ: ปล่อยโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเองโดยอัตโนมัติน้ำควบแน่นที่แยกจากกันประเภททั่วไป ได้แก่ วาล์วระบายน้ำแบบลอยตัวและวาล์วระบายอากาศแบบอิเล็กทรอนิกส์
อินเทอร์เฟซทางเข้าและทางออก: เชื่อมต่อท่อไอเสียของเครื่องอัดอากาศและอุปกรณ์การใช้ก๊าซดาวน์สตรีมซึ่งมักจะติดตั้งมาตรวัดความดันเพื่อตรวจสอบความดัน
เคล็ดลับการติดตั้งและการบำรุงรักษา
ตำแหน่งการติดตั้ง: โดยปกติจะติดตั้งหลังจากเต้าเสียบของคอมเพรสเซอร์และหลังเครื่องทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลงก่อนที่จะแยกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ
การระบายน้ำปกติ: ตรวจสอบว่าวาล์วระบายน้ำทำงานอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงน้ำควบแน่นสะสมที่มีผลต่อเอฟเฟกต์การแยกหรือไม่
การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง: ตัวคั่นประเภทตัวกรองหรือตัวคั่นแบบตัวกรองจำเป็นต้องเปลี่ยนแกนตัวกรองหรือสารอบแห้ง (เช่นตะแกรงโมเลกุล) เป็นประจำเพื่อป้องกันการอุดตันหรือความอิ่มตัว
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: ทำความสะอาดภายในของเปลือกอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกจากการสะสมและส่งผลกระทบต่อการกระจายการไหลของอากาศ
พารามิเตอร์การจับคู่: เลือกข้อกำหนดที่เหมาะสมของตัวคั่นตามการกระจัดของเครื่องอัดอากาศแรงดันในการทำงานและข้อกำหนดความแห้งของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซ ความสำคัญ
หากความชื้นในอากาศอัดนั้นไม่ได้ถูกกำจัดออกอย่างมีประสิทธิภาพอาจทำให้เกิดปัญหาเช่นการกัดกร่อนท่อความผิดปกติของส่วนประกอบนิวเมติกและการดูดซับความชื้นของผลิตภัณฑ์ (เช่นในอุตสาหกรรมอาหารและอิเล็กทรอนิกส์) ซึ่งจะเป็นการเพิ่มค่าบำรุงรักษาของอุปกรณ์ ดังนั้นการเลือกตัวคั่นน้ำที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่มั่นคงของระบบอากาศอัด
