I. ฟังก์ชั่นและโครงสร้างพื้นฐานของ Atlas Copco
การส่งกำลังไฟฟ้า: ส่งกำลังการหมุนจากมอเตอร์ไปยังหน่วยหลักของเครื่องอัดอากาศเพื่อผลิตอากาศอัด
คุณสมบัติเชิงโครงสร้าง: ประกอบด้วยเข็มขัดรูปตัววีหลายตัวของข้อกำหนดเดียวกัน (โดยปกติจะเป็น 2 ถึง 6 ขึ้นอยู่กับความต้องการพลังงาน) ด้วยรูปตัดขวางสี่เหลี่ยมคางหมู (รูปร่าง "V") จับคู่ร่องรูปตัววีของรอกมอเตอร์และรอกหน่วยหลัก
ข้อกำหนดการประกอบ: เข็มขัดรูปตัววีในกลุ่มเดียวกันจะต้องเป็นแบรนด์โมเดลความยาวและเงื่อนไขเดียวกัน (ใหม่หรือเก่า) เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายกำลังที่สม่ำเสมอ
ii. พารามิเตอร์ Atlas Copco Core และพารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
แบบจำลอง: ประเภททั่วไปรวมถึงประเภทประเภท B ประเภท C ฯลฯ (จำแนกตามขนาดหน้าตัดเช่นประเภทที่มีหน้าตัด 13 × 8 มม. ประเภท B ที่มี 17 × 11 มม.) และพวกเขาจำเป็นต้องจับคู่ประเภทรอกของร่อง
ความยาว: ทำเครื่องหมายด้วยความยาวที่มีประสิทธิภาพ (เช่น 1,000 มม., 1200 มม. ฯลฯ ) มันจะต้องตรงกับระยะห่างกลางระหว่างมอเตอร์และหน่วยหลักอย่างเคร่งครัด
วัสดุ: วัสดุยางส่วนใหญ่ (รวมถึงชั้นผ้าใบและการเสริมแรงชั้นของสายไฟ) แบบจำลองประสิทธิภาพสูงบางรุ่นใช้โพลียูรีเทนหรือสายอารามิดเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งาน
ประเภททั่วไป
Atlas Copco-belt ที่ปกคลุมด้วยผ้าสามัญ: เหมาะสำหรับเครื่องอัดอากาศขนาดเล็กและขนาดกลางโดยมีต้นทุนที่ต่ำกว่า
Atlas Copco แคบ V-belt: ส่งพลังงานมากขึ้นภายใต้ความกว้างเท่ากันเหมาะสำหรับเครื่องอัดอากาศสูงพร้อมประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้น
กลุ่ม V-belt: เบลต์ V หลายตัวถูกรวมเข้าด้วยกันผ่านซี่โครงเชื่อมต่อด้านบนสำหรับการออกแบบแบบครบวงจรหลีกเลี่ยงการลื่นไถลเข็มขัดเดี่ยวหรือการเยื้องศูนย์และให้ความมั่นคงที่ดีขึ้น
iii. ประเด็นสำคัญสำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษา
การติดตั้งและการปรับ
Atlas Copco ความตึงเครียดควรอยู่ในระดับปานกลาง: กดกลางสายพานการโก่งตัวควรจะอยู่ที่ประมาณ 10-15 มม. (แตกต่างกันไปตามรุ่นที่แตกต่างกัน) หลวมเกินไปจะทำให้เกิดการลื่นไถลและความร้อนสูงเกินไป
จัดแนวรอก: แกนของรอกมอเตอร์และรอกหน่วยหลักควรจะขนานกันและร่องร่องควรอยู่ในแนวเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเข็มขัดที่ไม่สม่ำเสมอ
การบำรุงรักษารายวัน
การตรวจสอบปกติของ Atlas Copco: สังเกตรอยแตกการสึกหรอริ้วรอยอายุและคราบน้ำมัน (คราบน้ำมันจะกัดกร่อนยาง) และแทนที่ชุดสายพานทั้งหมดในเวลาหากพบความผิดปกติใด ๆ (ไม่สามารถแทนที่สายพานเดียว)
ระยะเวลาการเปลี่ยน Atlas Copco: โดยทั่วไปขอแนะนำให้ตรวจสอบหลังจากการทำงาน 1,000-2000 ชั่วโมงและแทนที่หลังจาก 3000-5000 ชั่วโมง (โดยเฉพาะขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานและวัสดุ)
การป้องกันสิ่งแวดล้อม: หลีกเลี่ยงการดำเนินงานระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นชื้นและอุณหภูมิสูง หากจำเป็นให้ติดตั้ง protec
