ข่าวอุตสาหกรรม

รุ่นและรุ่นที่เข้ากันได้: ชุดกรองน้ำมันสำหรับเครื่องอัดอากาศ Atlas Copco มาในรุ่นต่าง ๆ บางส่วนเหมาะสำหรับตัวกรองน้ำมันของสารหล่อลื่นซีรีย์ RXD เช่น 3001160212 ซึ่งใช้กับเครื่องอัดอากาศของรุ่นเช่น GA5, GA7, GA11, GA7VSD+, GA11VSD+, GA15VSD+, G7 ฯลฯ

รอบการเปลี่ยนอะไหล่น้ำมัน Atlas Copco เงื่อนไขการทำงานปกติ: ตามคู่มือคอมเพรสเซอร์มักจะถูกแทนที่ทุก 2,000 ถึง 4,000 ชั่วโมง (พร้อมกับน้ำมันหล่อลื่น) สภาพการทำงานที่รุนแรง: เมื่อสภาพแวดล้อมมีฝุ่นเครื่องจะทำงานเต็มรูปแบบเป็นเวลานานหรือน้ำมันจะลดลงอย่างรวดเร็วช่วงเวลาการเปลี่ยนควรจะสั้นลงถึง 1,000 ถึง 2,000 ชั่วโมง สัญญาณเตือนความแตกต่างของแรงดัน: เมื่อความแตกต่างของแรงดันระหว่างทางเข้าของตัวกรองน้ำมันและทางออกเกินค่าที่กำหนด (เช่น 0.3 MPa บางรุ่นมาพร้อมกับเกจวัดความดันหรือฟังก์ชั่นการเตือนภัย) จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที

เคล็ดลับการบำรุงรักษาสำหรับ Atlas Copco Air Compressor Thermostat Kit: ถอดวาล์วเทอร์โมสทัทออกเป็นประจำเพื่อทำความสะอาดเอาสารแปลกปลอมที่อาจมีอยู่ในน้ำมันหล่อลื่นและป้องกันการอุดตัน คุณสามารถใส่แกนวาล์วใน 80 ℃น้ำเพื่อสังเกต หากแกนวาล์วขยายอย่างเต็มที่ในสภาพแวดล้อมนี้และยาวกว่า 10-15 มม. ที่อุณหภูมิปกติแล้วแกนวาล์วเป็นปกติ หากมีความชราหรือปัญหาอื่น ๆ วาล์วเทอร์โมสตัทจะต้องถูกแทนที่

ความสำคัญของวาล์วไอดีของอากาศในเครื่องอัดอากาศ Atlas Copco และการเชื่อมต่อกับการประหยัดพลังงาน ความแม่นยำในการปรับวาล์วไอดีส่งผลโดยตรงต่อการใช้พลังงานของเครื่องอัดอากาศ: หากวาล์วไอดีไม่ปิดอย่างแน่นหนาคอมเพรสเซอร์อากาศจะยังคงใช้พลังงานเพิ่มเติมในระหว่างการขนถ่าย (ประมาณ 30% - 50% ของโหลดเต็ม) และการดำเนินการระยะยาวจะเพิ่มต้นทุนไฟฟ้าอย่างมีนัยสำคัญ ประเภทวาล์วสไลด์และวาล์วไอดีตัวแปรอื่น ๆ อย่างต่อเนื่องสามารถปรับปริมาณการบริโภคแบบเรียลไทม์ตามการใช้ก๊าซจริงและประหยัดพลังงานได้ 10% - 20% มากกว่าประเภทวาล์วผีเสื้อแบบดั้งเดิม โดยสรุปวาล์วไอดีคือ "วาล์วหายใจ" ของเครื่องอัดอากาศ ประสิทธิภาพและเงื่อนไขของมันมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการใช้งานการใช้พลังงานและความเสถียรของอุปกรณ์ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการเลือกที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองการทำงานทางเศรษฐกิจของเครื่องอัดอากาศ

Atlas Copco ยืนยันประเภทของจาระบีหล่อลื่น ขึ้นอยู่กับประเภทของส่วนประกอบของคอมเพรสเซอร์อากาศและสภาพการทำงานให้เลือกจาระบีหล่อลื่นพิเศษที่ตรงกัน มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดในการผสมประเภทที่แตกต่างกันหรือเกรดของไขมันหล่อลื่น ตรวจสอบพารามิเตอร์ของจาระบีหล่อลื่น: เช่นช่วงอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องจุดเทและการเจาะ Atlas Copco ทำความสะอาดส่วนประกอบที่จะหล่อลื่น หยุดเครื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบจะถูกทำให้เย็นลงอย่างสมบูรณ์ ใช้ผ้าฝ้ายที่ปราศจากน้ำมันหรือสารทำความสะอาดโดยเฉพาะเพื่อเช็ดจาระบีหล่อลื่นเก่าคราบน้ำมันฝุ่นและเศษโลหะบนพื้นผิวของส่วนประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นที่สำคัญเช่นที่นั่งแบริ่ง

จุดบำรุงรักษา Atlas Copco V-belt (SET 2X) XPZ: ในระหว่างการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการรักษาความตึงที่เหมาะสม ความตึงเครียดไม่เพียงพอจะทำให้สายพานลื่นส่งผลต่อประสิทธิภาพการส่งผ่าน ความตึงเครียดที่มากเกินไปจะเพิ่มภาระของแบริ่งทำให้อายุการใช้งานสั้นลงของสายพานและตลับลูกปืน ในระหว่างการใช้งานตรวจสอบสภาพการสึกหรอของเข็มขัดเป็นประจำ หากพบรอยแตกบนพื้นผิวของเข็มขัดการสึกหรออย่างรุนแรงหรือการลื่นเกิดขึ้นก็จำเป็นที่จะต้องเปลี่ยนทันที ในเวลาเดียวกันให้ทำความสะอาดสายพานเพื่อหลีกเลี่ยงการติดคราบน้ำมันฝุ่นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนสายพานซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการส่งผ่าน