แอปพลิเคชันหลักและคุณสมบัติ
แบริ่งกลิ้งในคอมเพรสเซอร์สกรู
ตลับลูกปืนเหล่านี้เป็นองค์ประกอบสำคัญในรุ่นกระแสหลักของ Atlas Copco (เช่น GA และ G Series) ส่วนใหญ่ใช้เพื่อรองรับเพลาโรเตอร์สกรู
พวกเขาส่วนใหญ่ประกอบด้วยแบริ่งลูกบอลสัมผัสเชิงมุมที่มีความแม่นยำสูงหรือตลับลูกปืนลูกกลิ้งทรงกระบอกซึ่งไม่เพียง แต่สามารถทนต่อการโหลดรัศมีในระหว่างการหมุนของโรเตอร์ แต่ยังปรับสมดุลของแรงขับตามแนวแกน
ความแม่นยำของแบริ่งมักจะถึงระดับ P5 หรือสูงกว่าและด้วยการประมวลผลของโรเตอร์ที่แม่นยำและเทคนิคการประกอบมันสามารถลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนได้อย่างมีประสิทธิภาพและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของช่องว่างระหว่างใบพัด (ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการบีบอัด)
รุ่นไฮเอนด์บางรุ่นใช้ตลับลูกปืนหล่อลื่นอายุการใช้งานซึ่งลดความต้องการการบำรุงรักษาผ่านการออกแบบการปิดผนึกพิเศษและจาระบีหล่อลื่นยาวนาน
แบริ่งระบบมอเตอร์และไดรฟ์
ตลับลูกปืนเหล่านี้ใช้ในการขับเคลื่อนส่วนประกอบเสริมเช่นมอเตอร์และแฟน ๆ พวกเขาส่วนใหญ่ใช้ตลับลูกปืนร่องลึกโดยมีลักษณะดังต่อไปนี้:
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำเหมาะสำหรับความต้องการความเร็วในการหมุนสูงของมอเตอร์ (โดยปกติ 3000-6000 R/นาที)
ความสามารถในการกันฝุ่นและกันน้ำมันบางอย่างเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซภายในคอมเพรสเซอร์
การเลือกแบริ่งพิเศษสำหรับเงื่อนไขเฉพาะ
สำหรับคอมเพรสเซอร์ Atlas Copco ที่มีแรงดันสูงความถี่หรือการระเบิดของ Atlas Copco จะมีความเข้มแข็ง:
ความต้านทานอุณหภูมิ: ใช้จาระบีหล่อลื่นเสถียรอุณหภูมิสูงเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่สูงกว่า 120 ℃
ความสามารถในการรับน้ำหนัก: เลือกลูกกลิ้งหนาหรือการออกแบบกรงเสริมเพื่อรับมือกับภาระหนักในสภาวะแรงดันสูง
ความต้านทานการกัดกร่อน: พื้นผิวแบริ่งบางรุ่นได้รับการรักษาด้วยการเคลือบแบบพิเศษเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือเต็มไปด้วยฝุ่น
คำแนะนำการเปลี่ยนและการบำรุงรักษา
ขอแนะนำให้ใช้ชิ้นส่วนโรงงานดั้งเดิมโดยเฉพาะ: ตลับลูกปืนที่ไม่ใช่ต้นกำเนิดอาจมีการเบี่ยงเบนความแม่นยำหรือความแตกต่างของวัสดุ การใช้งานระยะยาวอาจนำไปสู่การกวาดล้างของโรเตอร์ที่ผิดปกติการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นและทำให้เกิดข้อผิดพลาดอย่างรุนแรงเช่นการสึกหรอของแกนสกรูและมอเตอร์ที่ร้อนเกินไป
ทำตามข้อกำหนดการติดตั้งอย่างเคร่งครัด: เมื่อเปลี่ยนตลับลูกปืนให้ใช้เครื่องมือพิเศษ (เช่นแบริ่งเครื่องทำความร้อนและตัวปรับแรงตึง) เพื่อหลีกเลี่ยงการถอดชิ้นส่วนความรุนแรง ก่อนการติดตั้งทำความสะอาดคอเพลาและเบาะนั่งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรก
ร่วมมือกับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ: ในระหว่างรอบการบำรุงรักษาของเครื่องอัดอากาศ (โดยปกติจะดำเนินการทุก 4000-8000 ชั่วโมง) ตรวจสอบการกวาดล้างอุณหภูมิและเสียงที่ผิดปกติของตลับลูกปืนและแทนที่จาระบีหล่อลื่นอายุ (ถ้าไม่ใช่ประเภทหล่อลื่นตลอดชีวิต) ในเวลาที่กำหนด
บันทึกข้อมูลการทำงาน: ใช้ระบบตรวจสอบอัจฉริยะของ Atlas Copco (เช่นElektronikon®) เพื่อติดตามอุณหภูมิแบริ่งแนวโน้มการสั่นสะเทือนและการเตือนล่วงหน้าสำหรับความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น
หากคุณต้องการเปลี่ยนตลับลูกปืนของ Atlas Copco Air Compressor ขอแนะนำให้ติดต่อศูนย์บริการที่ได้รับอนุญาตหรือตัวแทนจำหน่ายทั่วไปเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนและความเป็นมืออาชีพของการติดตั้งและรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์
